吸塑盒或吸塑托盘算价的参数一般有：
1，产品的规格（长宽高等）。
2，产品的材质及厚度，如全新，防新，再生等。
3，定货数量。
4，图稿或实样。
（提供的资料越详细，报价效率越高越精准，谢谢您的支持和配合）
吸塑包装的特性轻薄易碎易折，在运输中容易出现一些边角磨损或变形的现象，如果出现的问题不是很多，属于正常现象，所以一般是行内可接受的范围内
吸塑包装公司
吸塑盒或吸塑托盘算价的参数一般有：
1，产品的规格（长宽高等）。
2，产品的材质及厚度，如全新，防新，再生等。
3，定货数量。
4，图稿或实样。
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吸塑包装的特性轻薄易碎易折，在运输中容易出现一些边角磨损或变形的现象，如果出现的问题不是很多，属于正常现象，所以一般是行内可接受的范围内。
首先我们要了解您的包装用途，是用来装什么产品的，吸塑包装又分为一、二、三类，对于片材的要求也相对于要高出普通吸塑片材，例如一类和三类，一类相比较来说比三类又要宽松许多，三类是植入人体的器械，必须采用环保洁净的PETG材料来做，对生产环境和模具要求也极高。
然后就是尺寸及厚度，尺寸的大小及厚度直接影响着吸塑包装的报价，通过外观尺寸来计算一版能排多少个模，排密了会降低产量，排稀了会增大材料损耗，增加成本。其模具费又跟产品的结构有关系，不是尺寸越小就越便宜，而是里面结构越复杂相对于成本就越高，因为产品的尺寸多开加起来就是一样大的，比如一个大尺寸的产品，只要4开6开就行了，但是小的产品可以做的模具可以8开，16开。
一吸塑产品的主要生产工艺
吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，以下就分别来介绍。
1起模当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。
常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和性增强，成本不高，为生产很常用的模，一般制作周期为100小时，少为3天时间，使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模，铝模由纯铝制作，成本高、需上机加工，一般制模时间为3天。
铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长，如客户对产品要求准确，铜模不能达到精度要求时，即使数量少也须做铝模。
1、吸塑包装制品性强，成本低
吸塑包装制品耐高温，有很强的柔韧性，耐摔耐压，寿命大约是木制包装制品的10倍，超长的使用年限节约了企业产品物流周转仓储的成本。
2、吸塑包装制品应用广泛、适应性强
吸塑包装制品因其使用范围广受到了许多企业的欢迎，厚片吸塑包装制品可用于汽车零部件、五金配件等汽车机械行业，薄片吸塑包装制品可用于、化妆品等轻化工业，不同的产品使用不同材质的塑料，制作专属的产品包装，性能强，不易造成混乱。
3、吸塑包装制品可以回收利用的，具有很强的环保性
吸塑包装制品可以回收利用，使用过的吸塑包装制品可以回收进行破碎成粒子为再生料继续投入使用，这在一定程度上减少了工业垃圾的数量以及相应的垃圾处理费用，符合了提倡的环保理念。
4、便于运输，节省运输成本
吸塑包装制品根据开模模具生产，每一个凹槽突起都是根据产品的外观性状设计，使得产品在周转运输过程中更为稳定，不易受到外力的损坏。吸塑包装制品相较于金属、木制托盘质量更加轻，无论厂内厂外周转，搬运起来更加轻松便捷，也减少了运输的重量和使用费用。
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