止回阀与截止阀的区别：
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，从外观就可以区分的，止回阀是没有旋紧把手的，截止阀是有把手的
止回阀
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质
卡套止回阀制造商
止回阀与截止阀的区别：
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，从外观就可以区分的，止回阀是没有旋紧把手的，截止阀是有把手的
止回阀
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。
工作原理
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。按阀体材料分类：金属阀体衬里阀门—：衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀（依旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。
1、阀瓣打碎
引起阀瓣打碎的原因是止回阀前后介质压力处于接衡而又互相“拉锯”的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料(如铸铁、黄铜等)做成的阀瓣就被打碎。
预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。
2、介质倒流
介质倒流的原因有①密封面破坏;②夹入杂质。修复密封面和清洗杂质，就能防止倒流。
对夹式止回阀一般都没法兰的，了解安装的流程和注意点，就能清晰的指导法兰为什么没有？
一般情况下，工业阀门在使用时不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。
对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。阀门安装之前应在阀门液压测试台上作阀门强度试验和阀门密封试验。低压阀门抽查百分之20，如不合格应检查;中、高压阀门应百分之100的检查。
阀门试压常用的介质有水、油、空气、蒸汽、氮气等，各类工业阀门含气动阀门的试压方法如下：
截止阀和节流阀的试压方法
截止阀和节流阀的强度试验，通常将组装好的阀门放在试压架中，打开阀瓣，注入介质至规定值，检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏。也可单件进行强度试验。（3）若单向阀与压力阀串联，起逐步提高调整压力，防止压力反作用。密封性试验只做截止阀。试验时截止阀的阀杆成垂直状态，阀瓣开启，介质从阀瓣底下一端引入至规定值，检查填料和垫片处；待合格后关闭阀瓣，打开另一端检查是否有渗漏。
如果阀门强度和密封性试验都要做时，可先做强度试验，然后至密封性试验规定值，检查填料和垫片处；再关闭阀瓣，打开出口端检查密封面是否渗漏。
这种连接形式的优点是:卡箍连接
这种连接形式的优点是：
1）体积小，重量轻，结构简单，拆装容易；
2）连接力强，使用范围广，可耐高压（1000公斤/平方厘米）、高温（650℃）和冲击振动；
3）可以选用多种材料，适合防腐蚀；
4）加工精度要求不高；
5）便于高空安装。
目前，卡套连接形式，已在我国某些小口径阀门产品中采用。
4、卡箍连接
这是一种连接方法，它只需两个螺栓，适用于经常拆卸的低压阀门。
止回阀的操作方式应避免发生
止回阀的操作方式应避免发生如下情况：
1、因止回阀关闭而造成过分高的冲击压力。
2、阀门关闭件振荡动作。
为了避免关闭止回阀而形成的过高冲击压力，阀门关闭迅速，从而防止形成极大的倒流速度。该倒流速度就是形成冲击压力的原因，故止回阀的关闭速度应与顺流介质的衰减速度正确匹配。但是顺流介质的衰减速度在液体系统可能变化很大。
举例来说，如果液体系统采用一组关联泵，而其中的一台突然失效，则在该失效泵出口的止回阀就几乎在同时关闭。另外，如果液体系统只有一台泵，而此泵突然失灵，又如输送管较长，而且出口端的背压及泵送压较低，则关闭速度较小的止回阀就比较好。
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