为了避免利益驱动下盲目提高掺量，故建议：
1）单掺矿粉时，以30％～40％为宜。大体积混凝土可增至50％以上，以达到明显降低水化热的目的。矿粉在混凝土中掺量
2）复掺时，总取代量不宜超过50％。粉煤灰控制在20％以内，矿粉控制在30％以内。
3）初期使用时，建议粉煤灰控制在10%以内，矿粉控制在20%以内，大体积混凝土可适当放宽。
矿粉在混凝土中掺量
为了避免利益驱动下盲目提高掺量，故建议：
1）单掺矿粉时，以30％～40％为宜。大体积混凝土可增至50％以上，以达到明显降低水化热的目的。矿粉在混凝土中掺量
2）复掺时，总取代量不宜超过50％。粉煤灰控制在20％以内，矿粉控制在30％以内。
3）初期使用时，建议粉煤灰控制在10%以内，矿粉控制在20%以内，大体积混凝土可适当放宽。
由于混凝土长期处于塑性状态，会使混凝土发生较大沉降收缩，常常出现沿箍筋的环行裂缝。大体积混凝土的凝结时间则不然。由于它能积聚水化热，凝结时间往往比试验要短的多。因此采用大掺量矿粉或矿粉与粉煤灰复配可降低水化热，延缓凝结时间，对大体积混凝土是比较有利的。矿粉在混凝土中掺量
荆州市万山环保材料有限公司 低价供应 矿粉 s95级 水泥混凝土添加用矿渣微粉
矿粉在混凝土中掺量
工艺流程
一、原料系统
湿矿渣从高炉出渣池出渣后用车运到矿渣堆场。矿渣堆场设有一台链斗卸车机，湿矿渣由链斗卸车机卸进矿渣堆场堆存,矿渣的转运由矿渣堆场上的两台装载机喂入带式输送机上方的受料斗，由带式输送机送入配料站的矿渣仓内。外购的粒度≤25mm的石膏由汽车运输进厂，堆放在石膏堆棚内。由轮式装载机喂入料斗内，再经斗式提升机送入石膏配料仓内。矿渣、石膏仓下设有皮带配料秤，经计量后的混合料由胶带输送机送到矿渣烘干系统。
二、烘干系统
烘干房料仓中的矿渣由震动给料机给入烘干机内烘干，烘干所需的热气由烘干机前燃煤热风炉供给，烘干后的矿渣通过螺旋输送机、斗式提升机送入一个钢仓内，然后通过带式输送机经除铁后送入磨机。
三、粉磨系统
烘干后的磨渣进入磨机进行粉磨，粉磨出来的渣粉经过选粉机进行筛选后，与磨机渣粉由螺旋输送机送回磨机继续粉磨，与磨机形成闭路循环，合格的渣粉有螺旋输送机送到成品仓。
四、成品系统
矿渣微粉生产线上有一个成品仓，成品的矿渣微粉经过螺旋输送机被输送过来，就可以包装输送到有需要的厂家了。
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