塑胶模具抛光工艺有哪些塑胶模具抛光工艺
1、粗抛:经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35000-40000rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径Φ3mm、WA#400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，条状油石加润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000.许多模具制造商为了节约
塑胶玩具模具加工
塑胶模具抛光工艺有哪些
塑胶模具抛光工艺
1、粗抛:经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35000-40000rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径Φ3mm、WA#400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，条状油石加润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000.许多模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。
2、半精抛:半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为:#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500.实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢(52HRC以上)，而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面。
塑胶模具里常用成型,导向,推出零件有哪些
塑胶模具里常用成型，导向，推出零件有哪些？
凹模（型腔）：成形塑件的表面的凹状零件。
凹模板（型腔板）：板状零件，其上有面形塑件表面的凹状轮廓。置于定模部分称作定模型腔板。置于动模部分称作动模型腔板。
型芯：成形塑件内表面的凸状零件。
侧型芯：成形塑件侧孔，侧凹或侧凸台的零件，可手动或随滑块在模内作抽拔和复位运动的型芯。
镶件：凹模或型芯有容易损坏或难以整体加工的部位时，与主体件分开制造，并嵌入主体的局部成形零件。
活动镶件：根据工艺和结构的要求，须随塑件一起出模，才能与塑件分离的成形零件。
拼块：用以拼合成凹模或型芯的若干个分别制造的成形零件，可以分别称凹模拼块，型芯拼块。
螺纹型芯：成形塑件内螺纹的成形零件，可以是活动的螺纹型芯（取出模外）或在模内作旋转动动的螺纹型芯。
螺纹型环：成形塑件外螺纹的成形零件，可以是活动的螺纹型环(整体的或拼合)或在模内作旋转运动的螺纹型环。
从塑胶成型视角排位需考虑到
从塑胶成型视角排位需考虑到以下内容：
a、流道长短；b、流道废弃物；c、进胶口部位；d、进胶均衡；e、凹模工作压力均衡。从模具结构视角需考虑一下几个方面：a、考虑上胶规定b、考虑模具结构室内空间规定:铲基，行位，斜顶等室内空间规定，模具结构件是不是充足强度，好几个健身运动件是不是干预，司筒部位要绕开顶棍孔部位等。c、考虑到螺丝、冷却循环水及顶出设备:排位特别注意螺钉、顶对于冷却循环水孔的危害。d、模具宽度占比是不是融洽:模具尽可能紧凑型，宽度占比适度，另外要考虑到注射机安裝规定。
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