重庆硬度计按自动化程度分类：
1.手动洛氏硬度计：初始试验力手动加载；主试验力手动加载、手动卸载；
操作步骤：压头和样品接触，大指针转三圈，手动扳下加力手柄加载，在手推下手柄卸载，看指针读数，分辨率0.5HR；
2.电动洛氏硬度计：初始试验力手动加载；主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载（需要按下“加载键”；饱和时间可调）;
操作步骤：压头和样品接触，大指针
洛氏硬度计
重庆硬度计按自动化程度分类：
1.手动洛氏硬度计：初始试验力手动加载；主试验力手动加载、手动卸载；
操作步骤：压头和样品接触，大指针转三圈，手动扳下加力手柄加载，在手推下手柄卸载，看指针读数，分辨率0.5HR；
2.电动洛氏硬度计：初始试验力手动加载；主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载（需要按下“加载键”；饱和时间可调）;
操作步骤：压头和样品接触，大指针转三圈，按下“加载键”，自动加载、自动保荷、自动卸载，看指针读数，分辨率0.1HR；
3.数显洛氏硬度计：分两种
初始试验力手动加载；主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载；
操作步骤：压头和样品接触，光标到“OK”处，自动加载、自动保荷、自动卸载，自动显示硬度值，分辨率0.1HR；
初始试验力自动加载；主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载；
操作步骤：压头和样品间距0.5mm是，按下“加载键”，压头自动下降，自动加载、自动保荷、自动卸载，压头自动提升，自动显示硬度值，分辨率0.1HR。
影响里氏硬度计测试精度的因素
1、数据换算产生的误差
里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面：一方面是里氏硬度本身测量误差，这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。
2、特殊材料引起的误差
存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差：
所有奥氏体钢
耐热工具钢和莱氏体铬钢（工具钢类）硬质材料会引起弹性模量增加，从而使L值偏低。这类钢应在横截面上进行测试
局部冷却硬化会引起L值偏高。磁性钢由于磁场影响，会使L值偏低。
电脑型金相显微镜的金相软件标准有哪些？
金相软件标准：---部分摘选
GB/T 6394-2017晶粒度测量评级（晶界提取，晶界重建、单相、双相、晶粒度测量、评级）
GB/T 10561-2005/ISO 4967:1998钢中非金属夹杂物含量的测定
GB/T 7216-2009灰铸铁：石墨分布形状、石墨长度、珠光体数量、碳化物数量等
GB/T 9441-2009球墨铸铁：球化率、石墨大小、珠光体数量、碳化物数量等
GB/T 26656-2011蠕墨铸铁：石墨形态、蠕化率、珠光体数量、磷共晶数量、碳化物数量等
GB/T 18254-2016高碳铬轴承钢金相检验
GB/T 34891-2017滚动轴承_高碳铬轴承钢零件热处理技术条件
GB/T 1499.2-2018钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋
GB/T 1299-2014工模具钢
GB/T 3246.1-2012变形铝及铝合金制品组织检验方法_一部分_显微组织检验方法
GB/T 13925-2010铸造高锰钢：未溶碳化物的级别、析出碳化物的级别、过热碳化物的级别
JB/T 7946-2017铸造铝合金金相
JB/T 1255-2014滚动轴承_高碳铬轴承钢零件热处理技术条件
JB/T 9986-2013工具热处理金相检验
QC/T 262-1999汽车渗碳齿轮金相检验：马氏体针长、碳化物、奥氏体评级、奥氏体含量
QC/T 502-1999汽车感应淬火零件金相检验
QC/T 553-2008汽车发动机铸造铝活塞 金相检验。
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