冬季金属波纹涵管施工措施：
1、焊接时环境温度应不-20℃，且应采取防雪、挡风等措施，减少焊件的温度差。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
2、冬期拌和混凝土时应严格控制混凝土的配合比和坍落度，集料不得带有冰雪和冻1结团块。投料前，应先采用热水或蒸汽冲洗拌和机拌盘或鼓筒。加料顺序应先为集料、水，稍加搅拌后再加入水泥，且搅拌时间应比常温时延长50%。
3、混凝土
排水涵管厂家
冬季金属波纹
涵管施工措施：
1、焊接时环境温度应不-20℃，且应采取防雪、挡风等措施，减少焊件的温度差。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
2、冬期拌和混凝土时应严格控制混凝土的配合比和坍落度，集料不得带有冰雪和冻1结团块。投料前，应先采用热水或蒸汽冲洗拌和机拌盘或鼓筒。加料顺序应先为集料、水，稍加搅拌后再加入水泥，且搅拌时间应比常温时延长50%。
3、混凝土浇筑应选择天气晴好的日子，并保证降温前完成，同时应进行保温养护，在混凝土强度达到设计要求前不得受冻。
4、混凝土出机温度不宜10℃，其运输设备应有保温措施，且应蕞大限度地缩短运输时间，入模温度应不5℃。
5、混凝土运输车辆要有保温措施，尽量缩短砼的运输时间。
热天气金属波纹
涵管施工措施：
1、热期混凝土施工时，应对拌和用水采取降温处理措施，以控制混凝土灌注温度在30℃以下，并应考虑高温对混凝土塌落度损失的影响。混凝土不得在运输过程中加水搅拌。
2、如条件具备，应遮盖防晒，降低模板和钢筋温度；亦可在模板和钢筋上洒水降温，但在浇筑混凝土时模板内不能有积水或附着水。
3、混凝土运输车应有搅拌装置，且罐体应有防晒措施。混凝土在运输过程中应慢速不间断地搅拌，并蕞大限度缩短运输时间。
4、模板应在内温度较低时候拆除，拆模后混凝土表面应保湿养护不少于7天。
钢波纹
涵管作用及特点：
1.地基承载力较低，波纹涵管是一种柔性结构，具有横向补偿位移的优良特性，可充分发挥钢材抗拉性能强、变形性能优越的特点，具有较大的抗变形和抗沉降能力，特别适合软土、膨胀土、湿陷性黄土等地基承载力较低地区和地振多发地。
2.可替代小轿车活人行车梁通道。
3.高填方路段，波纹涵管技术参数（壁厚、波形）可根据填土高度进行调整，可满足涵顶填土设计60米需要。
4.对涵洞快修工程有很大作用，波纹涵管生产设计简单，生产不受环境影响，生产周期短，适用于质量要求高、工期紧的工程项目，其施工工期也短（一般一个涵洞的施工时间在1到10个工作日），减少了多年冻土的裸路时间，冻融量小，波纹涵管的机械性能优越，能有效解决反复冻胀引起的各种缺陷，适用于多年冻土区。
5.傍山险路的应用，傍山险路由于修建施工便道困难，采用波纹涵管可半幅进行施工，安装速度快施工工期短
6.近海地区（弱酸性或碱性土质），近海地区土壤中带有弱腐蚀性，采用波纹涵管时适当加厚管壁，安装后增涂防腐材料进行第二次防腐，可是波纹涵管达到设计寿命。
7.临时通行便道，工程中遇到跨河跨区路段，为了车辆通行方便经常修建临时过水涵洞，采用波纹涵管施工速度快，简洁方便可重复使用。
水泥管被广泛应用于各行各业中,在制作水泥管的过程中,原材料的选取以及数量也是有要求的。那么，水泥涵管的两大原材料有哪些呢？
由于悬辊制管使用干硬性混凝土.混的水灰比较小.水泥的干缩体积变化小.以由于单方水泥用量不高.所以一般不会出现收缩裂缝.由于该水泥的初凝时间相对短.早期强度较高.对于混凝土稳定密实度,防止内壁塌落,提高蒸养有好处。
生产水泥管一般采用中砂,混凝土和易性好,抗渗性能好,然而由于混凝土强度较低,在制造水泥管时容易塌落；如果使用的砂子偏粗,混凝土和易性差,抗渗性能好,而混强度较高,在制造水泥管时则不易塌落；砂率的选择也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗渗性能好,而制管中的混凝土易塌落；砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗渗性能差,而制管中混凝土不易塌落。
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