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色母粒的分散处理方法
色母粒是一种高浓缩的颜色配置品，目前已经得到相当广泛的应用。其颜料的预分散处理方法按照生产工艺区分有多种，也可按照颜料的属性可分为以下两种：
1.湿法
对于未经处理的颜料将其与分散剂、水等在磨砂机中研磨成色浆，使其颜料的粒径小于1微米，再加入液体石蜡使其转入油相，经干燥得预分散颜料。
黑色母粒价格
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色母粒的分散处理方法
色母粒是一种高浓缩的颜色配置品，目前已经得到相当广泛的应用。其颜料的预分散处理方法按照生产工艺区分有多种，也可按照颜料的属性可分为以下两种：
1.湿法
对于未经处理的颜料将其与分散剂、水等在磨砂机中研磨成色浆，使其颜料的粒径小于1微米，再加入液体石蜡使其转入油相，经干燥得预分散颜料。然后与载体树脂混合，经挤出造粒，则得色母粒。
2.干法
将经预处理的颜料、分散剂和载体树脂在高速混合机中进行混合，由于剪切产生的热使分散剂熔化，将颜料附着于载体树脂表面，经挤出造粒，挤得优良的母粒。
艳丽彩浅谈黑色母的相关知识
若一个黑色母本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果会不理想。一般来说，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。
为了节省成本，一些黑色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。这一生产方式的形成使过去一向以小批量、多品种为特色的色母粒生产模式要部分转型为单一品种、大规模的生产模式。如此生产的色母粒的流动性能将会显著降低，如果流变性不好，铸模工会在 循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些z终使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本，具有z小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。
决定黑色母质量的因素
1.相容性：如果母料是使用芯片或再生材料生产的，它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。这可能会导致一些不可预测和困难的限制，浪费终消费者的时间和原材料。此时，基础树脂可用于生产高质量的母料，并且母料在熔融过程中具有良好的相容性。
2.覆盖率：这一因素对于废料或再生聚合物中使用的母料特别重要，其中黑色的作用是覆盖废料中的其他颜色。如果碳黑的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。大颗粒炭黑具有差的着色能力并且不容易覆盖下层中的所有其他颜色，结果，终产品仅获得与颜色的偏差。在熔化过程中，正确选择具有高着色能力以覆盖现有颜色的炭黑的能力是所谓的覆盖能力。
含碳酸钙的黑色母料能否使用
要综合来看。首先，黑色母料中如果碳酸钙细度1000目，含量在10%以内，对于无户外暴露使用要求的制品，是不错的选择，价格低。大颗粒炭黑着色能力差，不易覆盖较低层的所有其他颜色，终产品只能从颜色上获得。产品外观光泽好，加工中碳黑分散均匀，黑度不受影响，对产品强度影响较小。如果碳酸钙细度1000目，可能出现光泽黯淡，表面粗糙，制品强度下降。如果1000目的碳酸钙用量超过10%，制品表面无光发灰白，黑度不够，制品强度下降。其次，在任何有防老化要求的户外使用的制品中，含有碳酸钙都是不好的，视产品使用寿命选择是否使用。后，使用这类黑色母粒，需要舍得使用高剪切能力的设备。
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