螺旋铣刀使用说明
为了得到较佳之切削表面及延长使用刀具的寿命。请务必使用精度高、高刚性、动平衡佳之刀柄。
1.使用本铣刀前，请测刀具偏摆，刀具偏摆精度超过0.01mm时，请改正后再切削。
2.刀具伸出夹头之长度越短越好，刀具之伸出量伸出较长时，请自行调降转速，进给速度或切削量。
3.在切削中若产生异常之震动或声音时，请调降主轴转速与切削量到情况改善
螺纹铣刀夹
螺旋铣刀使用说明
为了得到较佳之切削表面及延长使用刀具的寿命。请务必使用精度高、高刚性、动平衡佳之刀柄。
1.使用本铣刀前，请测刀具偏摆，刀具偏摆精度超过0.01mm时，请改正后再切削。
2.刀具伸出夹头之长度越短越好，刀具之伸出量伸出较长时，请自行调降转速，进给速度或切削量。
3.在切削中若产生异常之震动或声音时，请调降主轴转速与切削量到情况改善为止。
4.切削方式依工件、机器、软件之影响，以上数据仅供参考，待切削状况稳定后再将进给速度往上提供30%-50%。
多刀片螺纹铣刀
机夹刀片式螺纹铣刀十年前就已问世，人们也认识到M20以上的螺纹孔，在加工中心上加工，采用螺纹铣刀和丝锥相比，能大幅降低加工成本，但近几年，整体硬质合金螺纹铣刀设计及生产技术逐步成熟，开发出了尺寸范围的系列产品。
对于小直径螺纹加工应用，如某航空企业，需要在一个铝件上加工50个M1.6×0.35螺纹，盲孔，客户遇到的问题是，由于是盲孔，排屑困难，故采用丝锥加工，丝锥容易折断；由于目前螺纹铣刀的制造材料为硬质合，加工时线速度为80-200m/min，。由于攻丝为Z后一道工序，如零件报废，则损失在该零件上花费的大量加工时间．客户选用加工M1.6x0.35螺纹的螺纹铣刀，Vc(线速度)=25m/min，S(转速)=4900 r/min(机床极限)，fz(每转进给)=0.05mm/r，实际加工时间4秒/螺纹，一把刀具完成了全部50件工件。
对于中等直径尺寸螺纹加工，如某企业要加工的铝零件上，有M12×0.5,M6×0.5,M7×0.5三个不同尺寸，同样螺距的螺纹孔，以前需要使用三种丝锥才能完成。现改用螺纹铣刀，Vc=100m/min, S=8000r/min，fz=0.04 mm/r,加工一个螺纹的时间分别为4秒，3秒，3秒，一把刀具加工9000螺纹，完成了整批零件，刀具还未损坏。PCD螺纹铣刀，因钻石的硬度高，其加工效率比钨钢螺纹铣刀高几倍，同时，在难加工材料和脆硬材料加工上，应用相当广。
在大型发电，冶金设备加工行业，泵，阀加工行业，螺纹铣刀解决了大直径螺纹的加工问题，成为比较理想，，低成本的加工刀具．如某阀类零件加工企业，需要加工2×11BSP-30螺纹，材料为铸钢，并希望提高加工效率．通过选用多排屑槽，多刀片机夹式螺纹铣刀，Vc=80m/min,S=850r/min，fz＝0.07mm/r, 加工时间2min/螺纹，刀片寿命为620件，采用多排屑槽，多刀片螺纹铣刀有效地提高了大直径螺纹的加工效率。左边缘右螺旋和右边缘左螺旋的轴向切削阻力仅将端铣刀压向夹头侧，因此锥柄和扁平尾部通常用于适应高功率切削。
螺纹铣刀定做,英制美制螺纹
螺纹铣刀定做UNF,NPTF,BSW,英制美制螺纹详细介绍：
选用德国进口超细微粒硬质合金棒材，耐高温纳米涂层的螺纹铣刀，合金丝锥，硬度高，损，使用寿命长， 广泛用于盲孔 、通孔的内外螺纹加工，排屑槽螺旋设计，加工时更利于排屑 ，非标螺纹铣刀定做7天左右交货。
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硬质合金铣刀特点
硬质合金:是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以*为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。
其主要特点如下:
a、能耐高温，在800-1000℃左右仍能保持良好的切削性能，切削时可选用比高速钢高4-8倍的切削速度。
b、常温硬度高，性好。
c、抗弯强度低，冲击韧性差，刀
