广州旗兴企业--16年一站式净化工程解决方案供应商，实验室建设厂家，无尘车间工程
百级、千级、万级无尘车间设计要求
生产车间经药监局检测，洁净度达到10万级制药生产标准，十万级无尘净化车间标准规定空气尘埃粒子数一立方米不超过三十五点二乘以十万，换气次数一般按照每小时15-20次，比较适合空气洁净等级较低的生产场合。老化是通过对电子产品施加加速环境应力，如温度应力、电
实验室建设厂家
广州旗兴企业--16年一站式净化工程解决方案供应商，实验室建设厂家，无尘车间工程
百级、千级、万级无尘车间设计要求
生产车间经药监局检测，洁净度达到10万级制药生产标准，十万级无尘净化车间标准规定空气尘埃粒子数一立方米不超过三十五点二乘以十万，换气次数一般按照每小时15-20次，比较适合空气洁净等级较低的生产场合。老化是通过对电子产品施加加速环境应力，如温度应力、电应力、潮热应力、机械应力等，促使潜在缺陷加速暴露成故障，达到发现和剔除潜在缺陷的目的。十万级无尘净化车间采用工艺处理措如下：
1、空调系统必须经过初效、中效、三级过滤处理的净化空调系统。保证送入室内的空气是洁净空气，能对室内污染空气进行稀释。
2、室内保证一定压力，防止无尘室内空气受外界空气干扰。一般净化工程洁净室要求室内与室外的压差值为5-10Pa。
3、建筑围护结构必须保证气密性良好，建筑表面光滑，不产尘、不积尘、不泄露。GMP厂房一般有万级，十万级和三十万级，其中以十万级(灌装，内包装)及三十万级，十万级较三十万级洁净度卫生要严格很多。
广州旗兴企业--16年专注解决各种复杂疑难的大小净化工程项目，实验室建设厂家，净化无尘车间
洁净室的空气净化处理流程为：空气新风回风混合气流→初效过滤器空气处理→空气温度调节→中效过滤器空气处理→风机加压送风→净化送风管道→过滤器空气处理→送风口 →洁净室 →带走尘埃（细菌） → 回风管道→新风、初效空气处理。重复循环以上空气净化过程，即可达到洁净室内环境净化的目的。下图为浙江某股份有限公司10万级净化车间（D级净化车间）口罩生产流程及房间布局，进出无尘车间的人员方面：从更衣>。
洁净室环境控制指标概述如下：
1、洁净度：
洁净室内含尘浓度高则洁净度低，含尘浓度低则洁净度高。
2、新风量：
洁净室内应保证一定的新鲜空气量，其数值应取下列风量中的值：
（1）补偿室内排风量和保持净化车间内正压值所需新鲜空气量之和。
（2）保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
技术参数换气次数1,000级 43.5-55.3次/小时（规范：≥50次/小时）
10,000级 23.8-28.6次/小时（规范：≥25次/小时）
100,000级 14.4-19.2次/小时（规范：≥15次/小时）百级操作台断面风速0.25-0.35m/s
口罩厂净化车间/无尘车间装修要求
自新冠爆发之后，口罩成为了每个人必备的物品，为了解决口罩产能不足的情况，很多企业转型口罩厂，但是，口罩厂的生产环境对于洁净度有很高的的要求。
选址要求
1、口罩厂应尽量远离商业中心，选择在大气含尘浓度较低、自然环境好的位置；
2、厂区环境清洁、人和货物不穿越/少穿越地段。
口罩厂净化车间平面方案设计
1、十万级洁净车间换气次数不小于15次/h。
2、万级洁净车间换气次数不小于25次/h。
3、千级洁净车间换气次数不小于50次/h。
4、人员进出的路线：更衣-洗手消毒/缓冲-风淋消毒-洁净走廊-各个洁净车间。
5、其他的位置如仓库、办公区域等位置综合考虑，设计原则为人和物互补穿越，洁净区和非洁净区都能有效分隔。
口罩厂净化车间装修要求
1、无尘净化车间制作主要包括空调系统、天花吊顶、地面、隔断、以及照明灯具。
2、空调系统：包括风管、过滤器系统、主机、FFU等。
3、天花吊顶：包括纲梁、吊杆、天花板格子梁，材料一般是：彩钢板与无尘板。
4、地板：高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。
5、隔墙板：包括门、窗户,材料是彩钢板，但彩钢板的夹芯有很多种。
6、照明器具：采用无尘灯具。
7、材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。
8、地面可采用环氧自流坪地坪或塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。
9、室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动，拌有回流或涡流，不同等级的无尘室，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现。目前有十万级和三十万级两种标准。
10、净化室之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。
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