常规格栅除污机水处理工艺是目前世界上应用比较广泛的处理工艺，已经沿用了100多年。所处理的污水主要由混合、絮凝、沉淀(澄清)、过滤、消毒等处理单元组成。格栅除污机主要去除目标是悬浮物、胶体、细菌类微生物等污染物。常规工艺在国内仍为现阶段的主流工艺，且作为基础和核心，与各类工艺组合实现多重屏障、案例可靠的供水系统，是净水厂工艺未来的发展趋势，故此具有长期存在的合理性。
回转格栅除污机
常规格栅除污机水处理工艺是目前世界上应用比较广泛的处理工艺，已经沿用了100多年。所处理的污水主要由混合、絮凝、沉淀(澄清)、过滤、消毒等处理单元组成。格栅除污机主要去除目标是悬浮物、胶体、细菌类微生物等污染物。常规工艺在国内仍为现阶段的主流工艺，且作为基础和核心，与各类工艺组合实现多重屏障、案例可靠的供水系统，是净水厂工艺未来的发展趋势，故此具有长期存在的合理性。
格栅除污机广泛应用于各类泵站进水口和城市污水处理厂拦截并铲除漂浮物，以及在工业废水处理工艺中进行固液别离。超宽新型规划——引进全新规划理念，彩虹节操距齿耙，内置链条密闭技术，是该类型设备能适应更广泛的工况条件。
转鼓式格栅除污机设备特色：
1、结构简单，运转平稳，维修便利，寿命长。
2、过滤能力大，效率很高，废水纤维回收率大于80%。
3、占地小，费用低，低速动转，自动维护，安装便利。
4、全自动连续工作，不需专人看管，滤出物质浓度比较高可达12%以上。
5、可替代机械格栅等粗过滤设备运用。
格栅除污机在入水之前，一定要将设备表面润湿之后，再来进行放置。以免影响到设备的正常使用。 如果按照格栅除污机的动力传动功能，以及控制机构来进行划分，又有着很多不同的种类存在。 格栅除污机的结构多为紧凑，且自动化程度高。与其它设备相比，所需的能耗更低、运行是产生的噪音也更小。格栅除污机可以在连续工作的情况下除污无堵塞。此外，格栅除污机的耐腐蚀性能非常出色，其所有运行部件均为不锈钢和尼龙制造。当设备在运行过程中，传动系统中设有机械过载保护和超载限制器双重保护，超载限制器的仪表可显示传动载荷，当水下链条或耙齿被卡住后，电机将自动断电。仪表具有远程监控接口，可实现机器故障远程监控。
在格栅除污机安装过程中，除污机为满足工艺及结构的要求，往往将其支架制作的体积较大，自重增大。这样便会增加了格栅除污机的运行功耗。那在安装格栅除污机后，我们应该对其进行调试操作，以便设备能在工作中更好的运行。
安装好后格栅除污机的调试步骤。
1、将钢丝绳穿过吊耳，调节好钢丝绳长度，将设备整体起吊，安放入池中。注意起吊时严禁将各横撑钢管及传动轴等作为起吊点。
2、在吊车配合下，调整格栅除污机角度位置，正确定位后将焊接螺栓焊接于预埋钢板上，并与格栅底脚连接紧固。
3、调整格栅两侧轴承座上的拉杆、螺母，使传动不锈钢链条张紧合适。
4、向减速机内加入合适机油，轴承座等处用油枪添加钙基润滑脂。
5、外观仔细检查格栅各部位无碰擦歪扭现象后，将电机选择开关扳至手动挡，点动传动电机，调正耙齿与栅条齿合位置，将固定链条与齿板的螺栓逐一检查拧紧。
6、进行上述调整时，人下至格栅井底，面对格栅，注意观察耙齿与栅条有无干扰、碰擦，有情况时，立即停机，松开固定链条与耙板的螺栓，调整耙板后紧固螺栓。
7、各块耙板逐一调整紧固后，空机试运转2小时，检查电机、减速机温升及噪音情况，一切正常后即可投入使用。
8、空机试运转时，现场应有人监控。
9、将护罩安装就位。
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