纸托生产中干燥应该注意什么？
纸托的原料仅为纸纤维的约1%纸浆，成型后湿纸页的水分含量通过机械压制法降低到55%，而成型后纸托的水分含量高达65%-75%，这使得难以通过机械方法降低水分含量。采用不同的纸托包装缓冲结构形式，所承受的静载荷和变形的情况是不同的。在纸托的生产过程中，每千克纸托成品被干燥。工艺中应去除约3.5-4.5公斤水，这对提高干燥效率，降低生产成本，提高
纸浆模塑规格
纸托生产中干燥应该注意什么？
纸托的原料仅为纸纤维的约1%纸浆，成型后湿纸页的水分含量通过机械压制法降低到55%，而成型后纸托的水分含量高达65%-75%，这使得难以通过机械方法降低水分含量。采用不同的纸托包装缓冲结构形式，所承受的静载荷和变形的情况是不同的。在纸托的生产过程中，每千克纸托成品被干燥。工艺中应去除约3.5-4.5公斤水，这对提高干燥效率，降低生产成本，提高纸托质量具有重要意义。
以纸纤维为主要成分的湿纸模是内部具有毛细结构的多孔物体。水存在于纤维表面和纤维毛细管的孔隙之间。
按下即可移除，需要以干燥方式移除。因此，与传统的纸张干燥工艺相比，纸浆模塑制品的干燥强度非常高。
一方面，热空气作为热源来提供去除水分的能量，另一方面，它作为水分载体来去除持续蒸发的水分。湿压力纸托下的水分去除取决于水分的内部扩散和外部扩散。所谓内部扩散是指水分在湿压力纸托下从内到外表面的迁移过程。
外部扩散是指水从表面蒸发后被带走的过程。纸托干燥速率取决于水在内外扩散的速度以及二者之间的平衡。应围绕上述两个方面和纸托产品的干燥性能制定合理的工艺条件！
包装纸托使用范围适用性研究
包装纸托在我国的发展和延续提出了不错的观点，主要对于包装纸托的使用范围和行业适用性研究，阐述详细合理的产业结构布局，为我国的纸托事业发展方向起到了指导作用。
1、禽蛋纸托。
2、鲜果纸托。
3、电器衬垫。
4、易碎品隔垫。
5、农用器具。
6、食品包装。
7、器具。
8、特种行业纸托包装。
纸浆模塑是利用模具在纸浆状态塑造纸制品，因此，模具是纸浆模塑技术的关键。
利用纸浆模塑生产一次性快餐具，由于制品只有盒、碗和盘子，形状比较简单，有一定的通用性。纸浆模塑用在工包装上和其他方面时，制品都比较大，形状非常复杂，而且一款一式都是“对号入座”，没有通用性，模具设计制造就要伴随始终。
纸浆模塑制品成形时与在模腔内成形的橡胶和塑料制品大不相同，纸浆模塑制品成形时使用的浆料是一种只含10%左右纤维的水溶液，必须保证大部分的水流掉，所以纸浆模塑制品成形模具必须是网模。
纸浆模塑制品成形是将浆料中大量的水排掉的连续过程，纸制品在网模上形成一定厚度有个沉积过程，这样制品成形必须是在单一的凸或凹的网模的表面上成形；纸浆模塑制品成形过程同时也是一个过滤过程，随着厚度增加而过滤性能降低，厚度形成速度降低，所以制品形成时各处壁厚是在同步进行的。纸托厂家为大家分析下：灯具纸托是由原浆加工处理成纸塑，我们会在纸塑中加入防水剂，加入后不断的搅拌，防水剂会在纸塑中充分的融化，这样就使得灯具纸托具有防水的效果。不管制品形状如何复杂，其各处壁厚都是一致的。纸浆模塑制品成形之后是个含水量在70-75%的湿纸坯，因为使浆料推向网模滤过时的动力是真空度，力量不超过一个大气压。
初成形的湿纸坯吸附在网模上，湿强度很低，必须靠另外一个与之对应的凸或凹模合模之后，使湿纸坯置于合模后的模腔内，用气压使之转移，纸浆模塑制品是在单一的凸或凹模上成形，又在合模后的模腔内转移。其实很简单，先从颜色来看，虽然都是白色，但是甘蔗浆的纸托会显得偏黄一点，白纸浆则和我们平时办公用的A4复印纸一样的白。由于纸浆模塑成形的这些特殊性，增大了制品设计和模具设计的难度。
纸浆模塑制品要如何印刷
纸浆模塑制品是以纸箱边角料、新闻纸、白色纯木浆等为原料，经过碎浆并调配成一定浓度的浆料，在的模具上经真空吸附成型，再经过干燥而成不同种类和用途的内衬体包装制品。
纸浆模塑制品，具有与包装物外型相吻合的几何形状，良好的防震、防冲击、防静电、防腐保护效果，经各项物理指标测试，其性能和功效足以替代并优于发泡聚苯乙稀（EPS）、PS和PVC包装制品，并且在防震功能、环保、价格及防静电等指标和功能上占据优势。这是由于塑料托盘生产中要使用注塑模具，而模具开发成本相对比较高。适用于电子、家电、工业仪表、机械零部件、电工工具、电脑、家电、玻璃、陶瓷和农产品等行业的内衬包装上。
由于纸浆模塑制品表面比较粗糙，其印刷适性与通常的纸质承印材料如胶版纸、铜版纸、箱板纸等相比有着明显的差别，而且一般纸模包装制品具有与被包装物外形相吻合的几何形状。
其结构多样，凸凹变化多，而且印刷幅面小，采用传统常规印刷工艺难以满足其要求，应考虑采用比较灵活的印刷方式，如移印、喷墨印刷、丝网印刷、凸版胶印等，完成对纸模包装制品的凹凸表面实现多色精美印刷。
根据纸模材料的印刷适性及纸模制品的结构特征，可以采用移印技术完成对其表面进行装潢印刷。被包装物由简单的鸡蛋、水果、啤酒瓶之类的低档产品，发展到工业仪器仪表、电子原器件、家用电器等工业品。移印属间接印刷方式,系采用由硅橡胶铸成半球面形的移印头压向铜或钢质的凹版版面，将版面上的图文油墨沾起，然后转印至承印物上来完成印刷。它可以完成对不规则的凹凸表面实现多色精美印刷。
移印对于印刷图文面积较小、几何形状多变的纸模包装制品这类小印刷产品来说,从设备投资、成本核算、操作方便等因素综合考虑，较为理想。
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