分析粉体物料上料投加过程中粉尘产生的问题，
1） 加料过程中，气压失衡，粉尘、气体无法排出造成
2） 多为半封闭或敞开式投料
3） 人工投料
真空上料机针对这几个问题，设计了全新的解决方案，
1） 采用真空负压气力输送，投加过程定向过滤粉尘
2） 整个输送过程在密闭的环境下进行，保证了粉尘不外溢
3） 自动化，于人工投料数倍，PLC控制
粉料投加厂家
分析粉体物料上料投加过程中粉尘产生的问题，
1） 加料过程中，气压失衡，粉尘、气体无法排出造成
2） 多为半封闭或敞开式投料
3） 人工投料
真空上料机针对这几个问题，设计了全新的解决方案，
1） 采用真空负压气力输送，投加过程定向过滤粉尘
2） 整个输送过程在密闭的环境下进行，保证了粉尘不外溢
3） 自动化，于人工投料数倍，PLC控制流程
真空上料机相比较于传统的机械式输送有诸多优势：设备磨损小、占地空间小、管道布置灵活、设备维护量极低、快装结构安装清洗简单。
因此在各行各业中应用广泛，结构简单，工况适用性好。在涂料、化工、颜料、新能源锂电、食品等行业的生产中大量应用。帮助企业减少了粉体物料上料投加过程中粉尘的产生。
干粉投加装置组成
自动溶解和投加装置由PLC自动控制系统、干粉储料系统、干粉投加装置、防潮湿加热器、不锈钢搅拌装置组成。
干粉投加装置作用
该装置采用射流式混合器，利用高速水力冲散药剂或粉粒，增加细度，提高药剂或粉粒与水的接触，渗透面积，缩减溶解时间;设备以三槽溢流式组合，即制备、熟化和投配，利用重力和溶解度产生溶液的比重差，自动将已溶和未溶的分离，再经低速搅拌器的搅拌，提高溶液的均匀度，聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步处理完成的，溶液箱之间隔开，保证每个溶液箱内的合适反应时间和恒定的浓度，避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生任何直接通路。由控制箱自动控制，此控制箱与安装在溶液储存槽上的液位计相联，一旦液位达到"低位"，触发电子进水阀打开，同时启动干投机，干投量的大小与水量均可准确调定，以获得的浓度。一旦达到"高位"此循环过程就停止。当然两个搅拌器还在工作。
套干粉进料装置：带有进料口加热器，缺料报警传感器和有端盖的漏斗，由三相变速电机驱动。
该系列自动溶解和投加装置，适用于市政或工业废水的絮凝处理、污泥脱水过程的絮凝处理、饮用水净化处理以及化工、造纸、冶金行业的废水处理等。
干粉投加装置是连续制备和投加聚合物溶液的加药自动化机器。其制备的原料可以是干粉药剂，也可以是液态化学剂。它连续而地完成聚合物的化合和混合，从而得到均质的有活性的聚合物溶液。
干粉投加装置引进国外技术，高度集成的一体化设备，体积小，安装方便，现场只需提供水源及电源，给料方式可调，可按需要设定配置浓度进行调整，运行时安全可靠，出现故障自动关闭运行并报警，整套设备不管采用PP材质还是不锈钢材质，耐腐蚀性能都较好。
石灰粉料开环投加系统，包括用于石灰粉料溶解的粉料溶解罐，粉料溶解罐上方设有粉体料仓，粉体料仓下端设有给料机，粉料溶解罐的进水管路上设有流量监测系统，粉料溶解罐的出水管路直接将浆液投加至进水总管中；另外还包括进水总管流量和pH监测系统，用于控制石灰粉料溶解和投加量的智能终端PLC控制系统。是一种简易、的石灰粉料开环投加系统装置，其在原有石灰投加系统的基础上进行改性，保证水体pH值稳定的同时，占地面积更小，此外，简约了设备投入，降低了成本。
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