实用新型内容本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种适用面广的工件焊接工装，该工装不仅适合大件的工件的焊接操作，而且适合小件的工件的焊接操作，其适用面广。为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种适用面广的工件焊接工装，它包括焊件放置台，所述的焊件放置台上放置有一片钢板，所述的焊件放置台对应的两边上分别固定有多个挡板，所述的焊件放置台一边的挡板上装配有螺栓。本实用新
U型螺栓规格
实用新型内容本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种适用面广的工件焊接工装，该工装不仅适合大件的工件的焊接操作，而且适合小件的工件的焊接操作，其适用面广。为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种适用面广的工件焊接工装，它包括焊件放置台，所述的焊件放置台上放置有一片钢板，所述的焊件放置台对应的两边上分别固定有多个挡板，所述的焊件放置台一边的挡板上装配有螺栓。本实用新型的焊件放置台上放置一片钢板，避免了当小件的工件放于焊件放置台上时，掉进焊件放置台钢板和连接板之间的空隙内，方便我们操作。挡板用于将工件固定 住。更进一步的技术方案是:优选的，所述的钢板平铺整个焊件放置台的平面。优选的，所述的螺栓的头部有一个孔。本实用新型的螺栓的头部有一个孔，便于螺栓的调节。在操作时，可以将孔内插入一根棍子，扳动棍子即可调节螺栓，方便省力。优选的，所述的焊件放置台两个边上的挡板的位置相对应。本实用新型的焊件放置台两个边上的挡板位置相对应，在固定工件时，两边的挡板位置对应，更能很好的固定工件。进一步的，所述的螺栓的螺杆的长度大于对应两个挡板距离的1/2。在本实用新型中，为了便于小型焊件的焊件固定，将螺栓的螺杆长度设置大于对应两个挡板距离的二分之一。优选的，所述的焊件放置台一边上相邻两个挡板的距离大于0.5米且小于3米。本实用新型的相邻两个挡板的距离大于0.5米，是为了在固定工件时，减少繁琐的调节螺栓固定工件。相邻两个挡板的距离小于3米，是为了将工件固定的更稳，若间距太大，工件固定的稳定程度不高。[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:1、本实用新型的焊件放置台上放置有一片钢板，使其不仅适合大件的工件的焊接操作，而且适合小件的工件的焊接操作，其适用面广。这是供应型螺栓价格、U型螺栓规格、U型螺栓型号的详细页面，欢迎新老客户咨询订购。2、本实用新型的结构简单，实用性强，方便操作。
底板上表面的左侧与纵向中心线平行设有至少一对左端梁定位装置、多个左端梁压紧装置和多个左端梁顶紧装置。底板上表面的右侧与纵向中心线平行设有多个右端梁定位装置、多个右端梁压紧装置、多个右端梁顶紧装置，每个右端梁顶紧装置在相应的右端梁定位装置的左端。底板上表面沿纵向中心线设有多个弯板压紧装置；U型螺栓，即骑马螺栓，是一种非标准件，形状为U形所以也称为U型螺栓，两头有螺纹可与螺帽结合，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓。在弯板压紧装置两侧设有多个横向弯板定位装置和纵向弯板定位装置。所述翻转机构分别设置在底板上表面纵向中心线的两端。本实用新型的有益效果是:利用底框架焊接组合夹具上的前端梁定位夹紧装置、后端梁定位夹紧装置、左端梁定位夹紧装置、右端梁定位夹紧装置、横向弯板定位夹紧装置、纵向弯板定位夹紧装置按一定的位置关系来定位和固定前端梁、后端梁、左端梁、右端梁1、右端梁I1、右端梁II1、右端梁IV与纵横交错的横向弯板和纵向弯板，点焊后再单面焊接，然后将本实用新型与翻转机相连，通过翻转机旋转进行另一面的焊接，这样就既可以保证焊接质量又可以保证外形尺寸，且使得焊接操作简单化。
方法5、利用转角控制预紧力
利用拧紧力矩与转角的关系控制预紧力就是给螺栓施以一定的力矩,然后使螺母转过一定的角度,检查后的力矩与转角是否满足应有关系,以避免预紧不足或预紧过度。
控制预紧力的力矩转角法为:首先用拧紧力矩控制拧紧过程,直到拧紧力矩值达到足够保证螺母、螺栓和被连接件真正贴紧为止,这时方能开始测量螺母转角,然后用螺母转角和拧紧力矩同时控制拧紧过程。此种方法是利用拧紧力矩和螺母转角给出的信息,可控制螺栓的预紧力,并能发现安装过程中可能出现的拧紧不足或拧紧过度现象。U型螺栓规格表示方法,紧固件咨询顾问认为一般U型螺栓都是有图纸和标准的，一般规格表示方法是螺栓大小加开口大小。
U型螺栓除支撑重量、限制(或引导)位移、控制振(晃)动、减少推力等作用外，并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点。规格范围：M6 ~ M48 材质： Q235、35/45#钢、40Cr、35CrMo(A)、42 CrMo(A)等(A3钢，普碳钢、合金钢等)表面处理：镀白锌、蓝白锌、黄锌/彩锌、三价铬Cr3+、热镀锌、机械镀锌、达克罗、发黑等。u型螺栓表面产生麻面的原因经过麻面成品检测分析、化学成分检测之后，对出现麻面的u型螺栓取样进行化学分析。
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