苏州蜀诚机电设备有限公司多年来全力致力于研究、开发、以技术为本，制造五金机械设备。不断进取，锐意，为客户提供一条龙服务。UV固化工艺从1960诞生以来，就广泛地应用于汽车、电子、通讯、航空航天、金属、玻璃及塑料等制品的制造上，在涂装工业中占有4%的比例，是一个数十亿美元的大市场。信守质量的原则，一丝不苟，精益求精，借自身的技术优势，吸收国内外的技术和经验的同时，
自动uv涂装线
苏州蜀诚机电设备有限公司多年来全力致力于研究、开发、以技术为本，制造五金机械设备。不断进取，锐意，为客户提供一条龙服务。UV固化工艺从1960诞生以来，就广泛地应用于汽车、电子、通讯、航空航天、金属、玻璃及塑料等制品的制造上，在涂装工业中占有4%的比例，是一个数十亿美元的大市场。信守质量的原则，一丝不苟，精益求精，借自身的技术优势，吸收国内外的技术和经验的同时，不断进取，形成了一整套自己的规划、设计、制造、及售后服务体系，与国内外多家zhu名企业建立了良好的合作关系。竭诚欢迎国内外新老客户亲临指导，共同发展，力求双赢。
喷涂生产线类型
机器人喷涂线、固定喷枪式喷涂线、disk圆盘静电喷涂线、平面往复喷涂线、悬挂积方式喷涂线、静电粉末喷涂线
喷涂生产线工艺流程
上输送链—预热除湿—静电除尘—底漆—流平—烘干—冷却—下件（非标定制）
喷涂生产线组成结构
人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷涂室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、均压箱、产品表面流平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、控制系统、废水废气处理系统等;
喷涂生产线
1.喷涂调试非常简单，一般工件调试在10分钟内完成，减少停线调枪打样时间、喷枪条件数位化记忆，减少对技工的依赖。
2.在无人干预的情况下，按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳”“准”“快”，并节约工厂成本，节约生产工人数量。
3.可控制线体流动节奏，提高生产装配速度，缩短生产周期，工序没有闲置现象，生产工艺流程明确。
4.喷涂作业搬运量比例减少，生产效率提高，保证产量，充分发挥生产能力，提高有关部门的管理水平，并使出货和资产运转提高。
5.提高生产率、稳定和提高产量、改善劳动条件、缩减生产占地面积、降低生产成本、缩短生产周期；
1.生产线系统及其设备的所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位制(SI) 。
2.喷漆间、调漆间、流平间需要配备排风风机，流平间和烘箱废气处理装置，排出的废气必须经过处理达标后才能排放，废气排气口直径约500mm，废气管道高度约30000mm；
3.喷漆间的泄压面设定应合理，喷漆间所用的玻璃为防爆玻璃；
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