1985年后我国己经能生产45种各类数控机床来满足工业发展的需要,同时数控机床功能部件的厂也逐渐形成规模;
1990年中期国产数控装置也开始崭露头角,进入21世纪,国产的数控系统才开始形成生产规模,拥有自主版权的五轴联动数控系统,打破了西方对高1端数控系统的垄断。
数控机床是一种利用信息处理技术进行自动加工控制的金属切削机床,一般由控制介质、计算机数控装置、伺服驱动装置、机床
自动化数控车床设备
1985年后我国己经能生产45种各类数控机床来满足工业发展的需要,同时数控机床功能部件的厂也逐渐形成规模;
1990年中期国产数控装置也开始崭露头角,进入21世纪,国产的数控系统才开始形成生产规模,拥有自主版权的五轴联动数控系统,打破了西方对高1端数控系统的垄断。
数控机床是一种利用信息处理技术进行自动加工控制的金属切削机床,一般由控制介质、计算机数控装置、伺服驱动装置、机床本体、可编程控制器(PLC)装置和辅助装置等部分组成。
数控机床控制介质：要对数控机床进行控制,就必须在人与数控机床之间建立某种联系,这种联系的中间媒介物就是控制介质,又称为信息载体或程序。机床加工之前,先要根据零件图上规定的尺寸、形状和技术条件,编出工件的加工程序,将加工工件时刀具相对于工件的位置和机床的全部动作顺序,按照规定的格式和代码记录在信息载体上。
一边计算,一边根据计算结果向各坐标轴控制器分配脉冲,从而控制各坐标轴的联动位移量与要求的轮廓相符合在运动过程中刀具对工件表面进行连续切削,可以进行各种直线、圆弧、曲线的加工.轮廓控制的加工轨迹。这类机床主要有数控车床、数控铣床、数控线切割机冰、加工中心等,称为轮廓控制数控系统根据它所控制的联动坐标轴数不同,又可以分为几种形式。
高速加工机床总体结构特点:1将三轴进给系统的结构全部(或大部分)移出工作台外,以大限度减轻移动部件的质量和运动惯量,这也是高速加工中心结构布局设计的总原则。改进基础件结构和材料机床的基本结构有床身、底座和立柱等,高速切削会产生很大的附加惯性力,因而机床床身、立柱等必须具有足够的强度、刚度和高水平的阻尼特性。
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