离心风机维修的常见误区有哪些？
在装回离心风机轴承端盖(上、下共8片)时，将固定端和自由端端盖装错。
原因分析：为了适应离心风机轴高温环境引起的热膨胀，制造厂家在尾部设计了非定位轴承。要求安装时定位轴承严格定位，自由轴承膨胀侧不可限位。如果互换安装，则限死了轴的自由伸缩，极有可能造成设备事故。
正确做法：根据
小型离心风机
离心风机维修的常见误区有哪些？
在装回离心风机轴承端盖(上、下共8片)时，将固定端和自由端端盖装错。
原因分析：为了适应离心风机轴高温环境引起的热膨胀，制造厂家在尾部设计了非定位轴承。要求安装时定位轴承严格定位，自由轴承膨胀侧不可限位。如果互换安装，则限死了轴的自由伸缩，极有可能造成设备事故。
正确做法：根据轴承端盖插入部分凸缘的长短，把带短凸缘的上、下两半端盖装在远侧。同时，确认其它端盖定位可靠，不因密封圈厚薄原因而定位不良。
在找正设备时，采用拧紧或放松地脚螺栓的办法，去“凑”有关精度要求。或虽用垫铁调整，但把垫铁加在电动机或液力偶合器与底板之间。
原因分析：拧紧放松地脚螺栓会造成各个地脚螺栓预紧力不均匀，在运行中容易使个别地脚螺栓受力过大而遭破坏，而且在日后运行维护过程，再次紧固时，极易把调好的安装尺寸破坏掉。电动机及底板、液力偶合器及底板应视为一整体，垫片只能加在底板与基础垫铁之间。5～6出厂时均做成一种可调型式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置。
正确做法：采用垫铁调整安装尺寸，把垫铁加在底板与基础垫铁之间，且拧紧各地脚螺栓时，保证螺栓受力基本均匀。
离心风机轴承采用油泵供油润滑，正常运行轴承一般不会失油，故当甩油环损坏后，因安装不便而懒于补装。
甩油环的作用在于遇到意外停电事故或油站短时故障而不能正常供油时，油环可从轴承箱内的油池里将油提起，以供给轴承一定的油，保证其继续转动而不受损。所以一定不能缺少。
9-19高压离心通风机
9-19高压离心风机广泛应用于冶金、建材、化工等行业，是常用的高压离心风机，特点是风压高、风量小，功率从2.2kw至410kw，高风压15000帕，高风量6.3万立方/小时，常用于各种锻冶炉的鼓风和其他场所的强制送风9-19离心风机具有、噪音低、性能曲线平坦,高效区宽广等优点。该风机一般用锻冶炉及高压强制通风,并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性气体。进风口：收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定在风机入口侧。
本风机为单吸入式，通常有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。
本风机通常制成右旋和左旋两种型式，从电机一端正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示，逆时针旋转者称左旋风机，以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六种角度。
风机的传动方式分为A式(№4—6.3)、D式和C式(№7.1—16)三种。
Y5-47型锅炉离心引风机结构和特性
风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动部、调节门等部发组成：
叶轮：由12片材料为16Mn的后倾平板叶片，焊接于弧锥形前盘与平板形后盘中间，径静、动平衡校正和超速动转试验，因此运转平稳可靠，有较高的强度和性，使用寿命较长。
机壳：用钢板焊接成蜗壳整体，N08以上“左”、“右”旋转通用。
进风口：敛散式进风口制晟整体结构，用螺栓固定于机壳入风口一侧。
传动组：传动主轴以钢制成，采用滚动轴承。N04~6由整体和分体两种轴承箱供用户选用定贷时须注明，整体结构用30#机油润滑，分体传动用二硫化钼润滑脂润滑，N08以上有油位标志及温度计，有水冷装置，须加输水管，耗水量0.5~lm3/h，N06以下用风扇自冷，传动与机壳之间用两个半圆风扇叶自冷，N08~12。4用两只并列轴承座。顺时针旋转风机、逆时针旋转风机均可制成0、45、90、135、180、225六种角度。
调节门：用以调节风量，轴向装于进风口前，转动灵活，调节范围，由全开到全闭，N08以上采用花瓣式，N06以下采用蝶阀式，为使调节门正常工作，须保持良好的润滑状态，采用澎涨润滑脂。
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