不锈钢储罐如何定期检查
不锈钢储罐检查，分为外部检查、内部检查和检查。不锈钢储罐的周期检查，需根据储罐的技术使用条件来确定。
一般来说外部检查每年至少一次，内部检查每3年至少一次，检查每6年至少一次。若不锈钢储罐使用年限达到15年以上，则每两年则需进行一次内外部检验，若使用年限达20年，则每一年至少进行一次内外部检查。
一、内部检查
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不锈钢储罐如何定期检查
不锈钢储罐检查，分为外部检查、内部检查和检查。不锈钢储罐的周期检查，需根据储罐的技术使用条件来确定。
一般来说外部检查每年至少一次，内部检查每3年至少一次，检查每6年至少一次。若不锈钢储罐使用年限达到15年以上，则每两年则需进行一次内外部检验，若使用年限达20年，则每一年至少进行一次内外部检查。
一、内部检查
1、内表面和人孔接管储罐有无腐蚀剂磨损现象，焊缝、封头过渡区或其他应力集中的地方有无裂纹；
2、罐体内外表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计小壁厚时，应重新进行强度核定，并提出可否继续使用和许用高工作压力的建议；
3、罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面硬度测定，并提出检验报告。
防腐储罐采用的防腐涂料都有哪些
防腐储罐具有防腐性能，这是因为它在防腐储罐内外表面都涂上防腐涂料，并且它不同的部位采用了不同的防腐涂料。通常情况下，防腐储罐内表面采用浅色非碳系导静电防腐涂料，它解决了以往用的碳系导静电涂料所发生的出现点蚀坑的现象，并且它的使用时间不长。传统罐内加热器对粘稠液体的加热是一种静置式的自然对流换热，其放热系数极低。
随着技术的发展，现在浅色非碳系导静电防腐涂料的出现，它在储罐内表面涂刷EP-2000非碳系导静电防腐涂料4道，能解决这种蚀坑的现象。在储罐内表面涂刷即EP-2000非碳系导静电防腐涂料4道，2道底漆、2道面漆，涂层干膜总厚度>200μm；罐底板内表面多涂1道面漆，涂层干膜总厚度>280μm。在卸料中，泄料操作工不得离开卸料阀门，随时做好应急准备，如发生泄漏立即关闭罐车出料阀门。
防腐储罐外表面采用GR隔热反射涂料，它具有耐候性，耐沾污性，对于外界的高温起到隔热降温的作用，并且可以使的体表面温度降低5-10度。涂刷两道，厚度>80μm；中间漆采用GR隔热反射涂料的配套中间漆，涂刷2道，厚度>100μm；开始工作前由技术人员向所有参加充注的工作人员讲述整个充注工作流程及注意事项，并作好工作分工，泄料操作工用铜扳手拆卸进料封口，并将罐车出料关管与储罐进料口对接牢靠，保证无泄漏。面漆采用GR隔热反射涂料面漆，涂刷2道，厚度>80μm；复合涂层干膜总厚度>270μm。
防腐储罐底板外表面采用水性硅酸锂富锌涂料，它具有很好的防腐效果，不会影响焊接施工，环保，施工简单，对储罐底板开成阴极保护。涂刷两道，厚度大于80μm；两道环氧煤沥青面漆，涂层干膜厚度大于160μm。
这是防腐储罐所采用的涂料，防腐涂料对于储罐来说很重要，如果没做好防腐，那么直接影响储罐的使用和使用寿命。
储罐外防腐涂料涂漆施工方案
储罐外壁受到的腐蚀一般是大气腐蚀，这与储罐的使用地域相关，与当地的空气质量和气候相关，比如一般在沿海城市，储罐的外壁受到的腐蚀会相对严重一些。储罐外壁防腐比较常用的方法是环氧富锌底漆加环氧云铁中间漆再加聚氨脂面漆，其他常用的还有，环氧富锌底漆加氯化橡胶中间漆再加氯化橡胶面漆配套涂层和环氧富锌底漆加环氧云铁中间漆再加氯磺化聚乙烯面漆配套涂层。做好卸料前的一切准备工作，如储罐卸压、氮气准备、棉纱准备、铜质扳手准备等。这些方法都能对储罐的外壁进行较好的保护。
塑料储罐如何防止静电（一）
塑料储罐是储罐儿的一种，可以储存石油、酸碱等化学物质，塑料储罐儿呢，虽然说相对来说比较安全，但是呢，我们也需要做一些防范措施，比方说塑料储罐储存的时候，我们该怎么来防止静电。今天小编就来教大家怎么防止塑料储罐产生静电。
个方法就是增湿。静电的产生通常是由于空气比较干燥，所以我们需要提高空气中的相对湿度，这样就有效的降低了静电的产生，而如果空气中的水汽太大的话，也是特别容易损坏设备，或者是储存的物质。用氮气冲刷卸料区数分钟后，将灭火器复位，解除作业区内的戒严通道。所以我们在增湿的时候呢，只要控制在空气中的相对湿度在70%左右就可以了，这样呢，静电就会减少。
第二个就是我们可以添加抗静电剂，添加抗静电剂呢，就可以将产生的静电顺利的导出，这样的材料儿的体积电阻和表面电阻，加速静电的泄漏，消除静电的危险，在化工行业中使用的抗静电剂呢，一
