电动执行器的日常维护（一）加强润滑油的清洁度管理电动执行器的特点是需要使用润滑油，其粘度随油温变化，粘度过低，涡轮蜗杆及齿轮登传动部件的磨损会增大，使传动精度下降；粘度过高，动作不良。而润滑油脂的清洁度管理更为困难，蜗轮蜗杆及齿轮的呢过传动部件磨损、老化生产的杂质与水分的渗入，内部涂层的脱落、锈蚀等都会影响润滑油的清洁度。（二）及时消除润滑油脂泄漏由于电动执行器动作频率高、速度快，
天津电动执行器制造商
电动执行器的日常维护
（一）加强润滑油的清洁度
管理电动执行器的特点是需要使用润滑油，其粘度随油温变化，粘度过低，涡轮蜗杆及齿轮登传动部件的磨损会增大，使传动精度下降；粘度过高，动作不良。而润滑油脂的清洁度管理更为困难，蜗轮蜗杆及齿轮的呢过传动部件磨损、老化生产的杂质与水分的渗入，内部涂层的脱落、锈蚀等都会影响润滑油的清洁度。
（二）及时消除润滑油脂泄漏
由于电动执行器动作频率高、速度快，难以避免受冲击，这是导致润滑油脂泄漏的一个重要原因，一旦润滑油脂泄漏，需要及时加以解决。
电动执行器输出存在滞后环节
电动执行器输出存在滞后环节。主要滞后环节存在于角行程电动执行器输出轴与调节机构（蝶阀等）的联接部位。因此，所有连杆、杠杆安装时不可有松动或间隙。尽量使用联轴器代替连杆机构。加工联轴器时应注意现场安装情况，必须保证电动执行器输出0~90转角与阀体0~90角和阀位反馈信号4~20mA三者之间相对应。
伺服放大器灵敏度过低。伺服放大器的灵敏度应整定，灵敏度过高，将导致电动执行器振荡，轻则击穿单相伺服电机分相电容，重则烧毁伺服电机，使控制系统瘫痪。灵敏度过低，将造成执行机构动作不及时，严重影响控制精度和调节。因此，应根据控制对象的响应时间和控制系统的调节特性，将伺服放大器的灵敏度调整合适。
电动执行器阀位反馈信号误差大
电动执行器阀位反馈信号误差大。振动是造成电动执行器阀位反馈信号误差大的主要原因。对于差动变压器式反馈系统，振动使变压器铁芯运行不稳，产生位移，加大反馈信号误差；电位器式反馈系统则造成主电位器接触不良，出现反馈信号跳动紊乱，使真实阀位与执行器反馈阀位之间产生巨大偏差。电动执行器工作时，振动摇晃时有发生，造成反馈信号不稳，控制精度降低，甚至发生过几次电动执行器自激振荡烧毁执行器电机的事故。为此，将电动执行器由平台固定改为与蝶阀一体固定，消除了电动执行器振动现象，保证了反馈信号稳定可靠。所以，电动执行器安装应避开振源，安装在坚固的台面上或与较大的工艺管道一体安装，并定期校对实际阀位与反馈信号之间的对应关系，使相对误差控制在1％以内。
电动执行器选型不合适。当电动执行器用来控制脏污介质或勃度比较大的流体时，应综合考虑电动执行器的负载能力，尽可能选输出力矩大一些的电动执行器，同时定期清理调节阀阀体，保证调节阀轴（蝶阀类）转动灵活，以保证电动执行器的控制精度。坚持每月用蒸汽清扫一次，并做好日常点检，确保电动执行器的灵活可靠和控制精度。
防爆电动球阀运行中出现问题的原因分析
防爆电动球阀在运行中出现这么两个问题，一是限位开关1和限位开关2动作不同步，二是限位开关2烧坏。经过对阀体解体检修发现，造成这两个问题的原因主要有以下三个:
1、限位开关穿心螺孔和固定螺杆的配合存在一定的误差。
2、限位开关的触头杆件和固定螺杆受转轴连接件多次推压后发生弯曲变形。
3、限位开关2动作时间长、灭弧能力差，在切断驱动电机运行电流时易被电弧烧坏。
既然知道了原因，解决就要相对容易一些了，比如将电动球阀的控制部分的限位开关由原来的两个减为一个，然后控制线路配合做一下局部的修改即可。
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