冷库板按制作材料和冷库行业要求可以分为以下几类：
（一）冷库板（聚苯）：冷库库板聚泡沫塑料夹心板是由彩色钢板作表层，闭孔阻燃的聚泡沫塑料做芯材，通过自动化连续成型机将彩色钢板压型后用高强度粘合而成的一种机构材料。冷库夹心板规格：1、冷库板厚度（mm）50、75、100、150、200、2502、冷库板长度（mm）由于连续成型生产，板长可根据工程需要确定，限于运输原因一
冷库工程
冷库板按制作材料和冷库行业要求可以分为以下几类：
（一）冷库板（聚苯）：冷库库板聚泡沫塑料夹心板是由彩色钢板作表层，闭孔阻燃的聚泡沫塑料做芯材，通过自动化连续成型机将彩色钢板压型后用高强度粘合而成的一种机构材料。冷库夹心板规格：1、冷库板厚度（mm）50、75、100、150、200、2502、冷库板长度（mm）由于连续成型生产，板长可根据工程需要确定，限于运输原因一般不宜超过120003、冷库板宽度（mm）拼接式1200，插接式1200、11504、冷库板重量（板材表层为0.6厚彩色钢板）
（二）冷库板（聚氨酯）：1、冷库板以良好隔热性能的轻质聚氨酯为内心材料，外面由SII、PVC彩钢板、不锈钢板构成的夹板式库板，可以降低由于内外温差而产生的传热，以达到冷冻、冷藏系统的效率。2、冷库板厚度规格：60、75、100、120、150、180mm3、冷库板库板尺寸规格：标准化的库板宽为960mm，高度为2米至10米。（另：根椐您的特殊要求还可特别定制）
冷库板的选择对冷库来说是很重要的，因为冷库不同于其他仓库，冷库对温度、湿度等环境要求都很高。所以在选择冷库板的时候要注意板材的材质以及保温强度，选择正确的板材才能更好的维护冷库。
冷库板，一般是由厂家预先生产的，具有固定的长度、宽度和厚度，高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块，低温库及库一般选用12厘米或15厘米厚的板块；所以如果不是预定的库板，采购时就要注意库板的密度和钢板的厚度，正规厂家钢板厚度一般要在0.4MM以上，冷库库板发泡密度按照是每立方米在38KG～40KG/立方米。
气调保鲜冷库设计工作原理
一、气调保鲜冷库技术
气调保鲜技术是通过人为控制气调保鲜库中气体中氮气、氧气、二氧化碳、乙烯等成分比例、湿度、温度（冰冻临界点以上）及气压，通过抑制储藏物细胞的呼吸强度来延缓其新陈代谢过程，使之处于近休眠状态，而不是细胞死wang状态，从而能够较长时间的保持被储藏物的质地、色泽、口感、营养等基本不变，进而达到长期保鲜的效果。
即使被保鲜储藏物脱离开气调保鲜环境后，其细胞生命活动仍将保持自然环境中的正常新陈代谢率，不会很快衰老腐bai。
二、气调保鲜冷库技术原理
气调保鲜技术是指在低温贮藏的基础上，通过人为改变环境气体成分来达到果蔬等贮藏物
保鲜贮藏目的的一项技术。具体来说，气调冷库实际上就是在保持适宜低温的同时，降低环境气体中氧的含量，适当改变二氧化碳和氮气的组成比例。
水果蔬菜在收获后仍具有生命力，其生命活动所需能量是通过呼吸作用分解生长期积累的营养物质来获得的。因此，果蔬保鲜的实质是降低果蔬呼吸作用以减少营养物质的消耗。
冷库常见的故障及维修方法
1、冷库门不紧固，请调整冷库门铰链及门锁与冷库本体之间的距离。
2、冷库不制冷或冷藏效果差。检查冷凝器是否有污物。检查仓库蒸发器是否结霜过多，检查制冷剂是否泄漏(在管路连接处加肥皂水，有气泡表示制冷剂泄漏)。并请人员补充制冷剂，处理泄漏。检查冷库门的密封是否正常。检查冷库制冷机是否工作。检查冷库内电脑控制器的参数设置是否正确，是否需要重新调整。
3、合闸后，冷库配电箱不响应，三相电正常。220V电压请检查零线。冷库配件(各种阀门、控制器)均已设置，用户无需调整配件。
4、仓库里的灯不亮。检查开关是否损坏，灯泡是否损坏。检查时切断电源，安装灯罩时注意灯具防水。
5、当环境温度过高时，冷库会运行一段时间，在温度达到设定值之前，冷库会停止运行。为了保护压缩机，机器将在压力控制器的作用下停止运行。当散热良好时，按下压力控制器上的黑色复位按钮，机器将自动恢复运行。并检查冷凝器是否散热良好。不要随意调整压力控制器的设定值，否则压力控制器无法起到保护作用。
6、冷库蒸发器表面结霜太厚或积尘过多：传热效果下降为防止蒸发器的表面霜层过厚，需定期对其进行除霜。除了结霜过厚会导致蒸发器传热效果不佳外，蒸发器表面因长期未清扫而积尘过厚，其传热效率也会明显下降。
7、冷库由于隔热或密封性能差，导致冷量损耗大：冷库隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够，隔热和保温效果不良，它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。或保温材料的保温防潮性能有可能被破坏导致保温层受潮、变形，甚至mi烂，其隔热保温能力下降，库房冷量损耗随之增大，库温下降明显减缓。
现今我国冷库发展四大问题
1、冷链网络建设有差距 我国水产品冷链构建属于初步性和片段性、分散性，水产品冷链更多的是集团性或者企业独自性的配置，离区域性、性的冷链网络还有比较大的差距。片段分散方式的冷链系统，往往使得冷链标准无法连贯的执行，全过程冷链温度的记录无法发挥作用，冷链的交接过程比较复杂。应该向美国冷链协会那样，提倡并着手建设全美国的冷链中心枢纽。
2、冷链标准建设不及时 水产品冷链物流在管理上缺乏统一的作业标准，如：装卸速度、作业流程、检验验货制度以及运输、仓储、配送、销售各环节低温对接要求等作业方面缺乏标准，使得大部分水产品销售环境不能控制在冷链温度之下。对各大类水产品的产品温度、湿度指标及储存期限，冷链标准建设不及时，不能具体提供一个科学统一的推荐范围。
3、冷链配置建设不完整 在一般的菜市场上冷链配置建设不完整，水产品物流设备比较落后，冷冻水产品运输方式采用人力黄鱼车还相当普遍，因此，水产品的损失比较大。冷链体系配置只能依赖于城市化的提高，农村是很难做到的。在运输过程中还缺乏统一化的包装配置和物流形态，例如装有活鱼类的运输桶内3/4装水，只有1/4才是活鱼产品，无疑提高了水产品物流成本。
4、冷链增值效应不明显 冷链物流要实施全程温度控制管理，必须依靠的信息技术作为支撑。还要加强水产品保鲜库、冷藏库的建设，增加温控设备。冷链物流投入比较大，而水产品属于低价产品，通过冷链物流服务过程的增值效应不明显，经营水产品冷链物流风险较大。
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