（1）摄动法
（2）数值积分的初参数法
（3）积分方程法
（4）摄动有限单元法 上述方法都可以对波纹管进行比较的计算。但是，由于应用了较深的理论和计算数学的方法，工程上应用有一定的困难，也难于掌握，需要进一步普及推广。
金属波纹管与螺旋弹簧联用时的刚度计算 在使用过程中，对刚度要求较大，而金属波纹管本身刚度又较小时
波纹膨胀节报价
（1）摄动法
（2）数值积分的初参数法
（3）积分方程法
（4）摄动有限单元法 上述方法都可以对波纹管进行比较的计算。但是，由于应用了较深的理论和计算数学的方法，工程上应用有一定的困难，也难于掌握，需要进一步普及推广。
金属波纹管与螺旋弹簧联用时的刚度计算 在使用过程中，对刚度要求较大，而金属波纹管本身刚度又较小时，可以考虑在波纹管的内腔或外部配置圆柱螺旋弹簧。这样不仅可以提高整个弹性系统的刚度，而且迟滞引起的误差也可以大为减小。波纹管在工作时，有的承受内压，有的承受外压，例如波纹膨胀节和金属软管在多数情况下其波纹管承受内压，而用于阀门阀杆密封的波纹管一般情况下承受外压在这里主要分析波纹管承受内压时的应力，波纹管承受外压的能力一般情况下高于耐内压能力。这种弹性系统的弹性性能主要取决于弹簧的特性和波纹管有效面积的稳定性。
金属波纹管及其它弹性元件的残余变形是指加载后元件产生位移，而卸载后再经过相当长的一段时间弹性元件仍不能回复到原始位置．产生一个变形的残留值。元件的残余变形里与使用状态有关。当拉伸（或压缩）的位移里逐渐增大到一定的位移值后，残余变形将显著增加。 残余变形是判定弹性元件变形能力的参数对于弹元件，如果在达到额定位移值后产生了较大的残余位移，这将影响仪表的测量精度。波纹管类组件在各种领域中得到了广泛的应用，为避免波纹管发生共振面损坏，波纹管的固有频率应系统的振动频率，或至少比系统振频高出50%。因此．一般对残余变形量给出一定的界限值。在工程中应用的波纹管类组件（如波纹膨胀节），有时为得到较大的位移，使元件工作在弹塑性区，会出现较大的残余变形。如能满足一定的使用寿命而不失效．这时残余变形量不再考虑。
波纹管位移与零位偏移之间的关系，无论拉伸还是压缩位移，在波纹管位移的起始阶段，它的残余变形量都很小，一般都小于波纹管标准中规定的允许零位偏移值。但是，当拉伸（或压缩）位移量逐渐增大到超过一定的位移值后，会引起零位偏移值的突然增大，这表示波纹管产生比较大的残余变形，在这之后．如果再增大一点位移量，残余变形将显著增加。刚度和灵活度是波纹管及其它弹性元件的主要功用参数，但它们又是同一运用特性的两种不同的表示办法。所以波纹管一般不应超过这个位移量，不然将会严重的降低其精度、稳定性和可靠性以及使用寿命。
波纹管在压缩状态下工作时的允许压缩位移量比工作在拉伸状态下的允许拉伸位移量要大一些，所以在设计波纹管时应尽可能让波纹管在压缩状态下工作。通过实验发现，在一般情况下，同一材料、同一规格的波纹管，其允许的压缩位移是允许的拉伸位移的1.5倍。
供热管道金属膨胀节可以分别使用内压式不锈钢波纹管和外压金属补偿器。这两种产品不管是性能还是外形都是有区别的，所以很好区分，给予客户介绍也是简单明了，用户们也比较容易区别，购买过一次下次也知道怎么购买，安装什么样的供暖管道金属膨胀节了。
内压式不锈钢波纹管外形的组成是由中间的一个波纹管和两端的接管焊接而成，内压式不锈钢波纹管中的波纹管是露在外面可以看得到的，这个时候客户可以选择两端的接管直接焊接到管道或者选择两头安装法兰，用法兰固定在管道上使用，可以根据工况选择也可以客户的随意选择，当然加上法兰成本相对要高一些。管网系统连接用的大型波纹膨胀节（公称直径有时超过lm），要求承压4MPa，耐温400℃，且有一定的耐腐蚀稳定性。波纹管波纹的数量和波纹的总高度可以根据客户提供的补偿量和管道之间的具体做出设计选择。
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