烫印不上或烫印不实
这与印件表面特性、电化铝的性质、烫印温度及压力等多种因素有关。
① 印件表面喷粉太多或表面含有撤粘剂、亮光浆之类的添加剂，这将妨碍电化铝与纸张的吸附。解决办法：表面去粉处理或在印刷工艺中解决。
② 电化铝选用不当直接影响烫金牢度。
③ 没有正确掌握烫金设备以及烫压时间与烫印温度之间的匹配，影响烫印牢度和图文轮廓的清晰度。
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烫印不上或烫印不实
这与印件表面特性、电化铝的性质、烫印温度及压力等多种因素有关。
① 印件表面喷粉太多或表面含有撤粘剂、亮光浆之类的添加剂，这将妨碍电化铝与纸张的吸附。解决办法：表面去粉处理或在印刷工艺中解决。
② 电化铝选用不当直接影响烫金牢度。
③ 没有正确掌握烫金设备以及烫压时间与烫印温度之间的匹配，影响烫印牢度和图文轮廓的清晰度。
提高烫金质量途径
从烫金的基本工艺可以看出，烫金的3个基本要素是：温度、压力和烫印时间。要想获得理想的烫印效果，烫印温度、烫印压力、烫印速度等工艺参数一定要合理掌握；另外，与烫金有关的原材料质量也必须有保障，比如：承印物的烫印适性、电化铝材料的性能以及烫印版的质量等等。如果某一环节出了问题，必将影响到终的烫印效果。
根据承印物的不同选择合适的电化铝型号
电化铝的质量主要是靠目测和手感来把关，如检查电化铝的色泽、光亮度以及等。质量好的电化铝要求色泽均匀、烫印后光洁、无。对于电化铝的牢度和松紧度一般可通过用手揉搓，或用透明胶带纸试粘其表层进行检查。如果电化铝不易脱落，说明牢度、紧度较好，比较适宜烫印细小的文字图案，烫印时不易糊版；如果轻轻揉搓电化铝就纷纷脱落，则说明其紧度较差，只能用于图文比较稀疏的烫印；另外，要注意电化铝的断头，断头越少越好。
雕刻设计对烫金质量的影响
雕刻设对烫金质量的影响因素有：1)凸烫版的凸度，2 )雕刻弧度，3 )边缘的宽度，4)细笔画镂空的深度，5 )压纹版的压纹深度，6 )表面的抛光打磨等等，下面我们先来说一说边缘的宽度对烫金质量的影响：
凸烫版除了烫金版的弧度以外，还有一点也是相当重要的，那就是边缘的宽度，根据经验，线宽在2mm以下的边缘的宽度为25μm，线宽在2 ~ 5mm的边缘的宽度为45μm，线宽在5 ~ 10mm的边缘的宽度为50μm(以上数据仅供参考)，在制作烫金版时应根据具体的图文尺寸及纸张选择适当的边宽。
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