由于运行的工况不同，在不同的条件下产生的因素，将会造成船用油水分离器工作性能发生很大的变化
工作因素：工作因素对其影响明显，因为随着工作工作压力的上升，其排压也得与之上升，这样一来将会造成油污发生i乳化的概率，严重影响了分离效果。因此船用油水分离器适于在真空条件下进行工作，这样一来不仅可以降低乳化现象的概率，而且更利于油与水的分离。因此预防船舶在海上航行造成
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由于运行的工况不同，在不同的条件下产生的因素，将会造成船用油水分离器工作性能发生很大的变化
工作因素：工作因素对其影响明显，因为随着工作工作压力的上升，其排压也得与之上升，这样一来将会造成油污发生i乳化的概率，严重影响了分离效果。因此船用油水分离器适于在真空条件下进行工作，这样一来不仅可以降低乳化现象的概率，而且更利于油与水的分离。因此预防船舶在海上航行造成的油水污染也就更佳的严格，根据国际公约《MARRPOL》的规定，油水分离器作为船舶重要的防污染设备，根据《MARPOL》公约要求船舶必须配备有油水分离器。目前通过科学实验表明：排水的含油量会被降低至十五分之一至二分之一，如果在真空状态下。但是因为其成本偏高，结构也较为复杂，在海上难以得到运用。
管路因素：通过观察，油水分离的效果会提升，随着管路中管子通径增大增长。若是管路中存在较多的滤器与阀门开关，将致使分离的效果变差，所以管路中的各种元件对其影响也是较大的。
流量因素：根据实践得出，当分离的流量增加的时候，其效果会变差，原因是其流速变快，若是速度达到一定时，其效果会明显变坏，造成排放的达不到要求，因此要尤为控制。
油水分离器运行中注意事项：
1：调整排除水管路阀开度，保持分离器内有压力，以利于分离器内污油的排除
2：观察压力表、温度表等指示仪表是否正常
3：观察处理后的排水水质和油份浓度报警器的工作情况
4：排放结束后，应继续注入清水运行15min，清洗分离器
5：停泵后关闭进出口阀，避免筒内清水流失，减少内壁氧化、腐蚀
6：每次使用油水分离器排放，均应记录到油类记录薄中
油水分离器港内运行效用测试：
检查开启油水分离器一、二级各进出口相关阀门，油水分离器污水泵相关阀门，其中不开排出舷外阀，开启舷外阀前的港内测试阀让油水分离器的排出水排回污水初始柜，打开集油室加热蒸汽，启动污水泵投入运行进行正常效用测试。这样，生活污水处理装置的高度或者整体的设备外形设计受到一定影响，其整体高度基本维持在1。观察各压力表等参数是否正常，排水是否正常，然后同时按油份浓度计试验按钮和油份浓度报警测试按钮，监控显示屏显示15PPM,油份浓度超标报警指示灯亮，延i时3秒发出声光报警并触发油水分离器出口气动三通阀动作切断排舷外通路，接通排回污水初始柜通路，同时切断污水泵电源，当功能测试正常按复位按钮复位。
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