石油化工联合企业与独立的炼油厂和化工厂比，突出的特点是经济效益高。
原材料和能源消耗低 在联合企业里，生产调度的作用扩大了，有可能选择方案组织生产，使资源包括能源和原料、副产品和能量得到充分利用，能耗大幅度下降，从而降低生产成本，提高企业的经济效益。
“IPMS设备移动智能管理系统”在具体实施上由基于Web的设备点巡检软件系统、智能手机（APP）和小蘑菇
煤炭行业设备状态监测及故障诊断系统
石油化工联合企业与独立的炼油厂和化工厂比，突出的特点是经济效益高。
原材料和能源消耗低 在联合企业里，生产调度的作用扩大了，有可能选择方案组织生产，使资源包括能源和原料、副产品和能量得到充分利用，能耗大幅度下降，从而降低生产成本，提高企业的经济效益。
“IPMS设备移动智能管理系统”在具体实施上由基于Web的设备点巡检软件系统、智能手机（APP）和小蘑菇智能传感单元硬件三大部分组成。
结合实际点检系统运行情况，先后多次修订和改进点检管理制度，根据点检实施中发现的问题和设备变化情况，明确各级人员的工作职责，制定详细的考核机制，使点检工作每日点检完设备对关键主机运行情况调取点检记录，查阅设备运行趋势，使得包机人做到心中有数。每周通报点检异常指标整改情况及工作动态，督促分厂及时整改问题。每月下发《点检月报》，对当月点检隐患整改情况、点检工作完成情况及下月点检工作计划作出明确报告，使得点检工作目标更加明确有条理。
IPMS系统采用云服务和移动终端架构实现，授权用户可利用智能手机等移动终端，和内置的APP软件实现现场数据的采集和浏览。系统同时支持基于B/S架构的PC端浏览功能，在Microsoft公司的Windows操作系统和IE浏览器的支撑下，无需安装客户端软件，授权用户可以在企任何PC机完成设备状态浏览和故障诊断工作。
“以点检制为核心的设备管理模式”把设备管理变事后管理为事前管理、变静态管理为动态管理，富于现代设备管理的特征：
1、该模式不同于传统的维修体制，它将围绕设备的点检、检修、使用三者进行集中，形成相对独立的三方，各负其责，起主要作用的是点检方，体现现代全员设备管理的理念。
2、该模式将优化企业的劳动组织形式，并将分散到各生产车间的检修人员全部集中到检修车间，加强检修力量，提高劳动生产率，体现设备管理从组织改变方向增进企业效益的理念。
3、该模式将设备管理心下降，点检员既负责点检工作，由负责设备管理工作，是现场设备的直接管理者。点检员随时掌握设备技术状态，并按状态决定设备的检修内容，安排检修时间，提出备件计划，有效地防止设备失修或过剩维修，实现点检——定修，延长设备使用寿命，节约检修费用，降低备件库存，体现“发现问题比解决问题更重要”的预防为主的管理理念。
4、该模式强调计算机系统支持，充分利用计算机设备管理系统，将点检工作制度化、规范化；利用的仪器、仪表对设备的特征参数进行监测，掌握设备技术状态等，体现现代科学技术在设备管理的有效应用。
设备点检管理系统构架
IPMS系统采用云服务和移动终端架构实现，用户可利用智能手机等移动终端，和内置的APP软件实现现场数据的采集和浏览。系统同时支持基于B/S架构的PC端浏览功能，在Microsoft公司的Windows操作系统和IE浏览器的支撑下，无需安装客户端软件，用户可以在企任何PC机完成设备状态浏览和故障诊断工作。
化工设备的特点
整套化工生产装置是由化工设备、化工机器以及其他诸如化工仪表、化工管路与阀门等组成，为保证整套装置的安全稳定可靠生产，要求化工设备要具有以下性能:
（1）要具有与生产装置的原料、产品、中间产品等所处理物料性能、数量、工艺特点、生产规模等相适应；
（2）一套生产装置，无论连续和间歇生产，都是由多种多台设备组成，因此要求化工设备彼此及与其他设备之间，设备和管道、阀门、仪器、仪表、电器电路等之间要有可靠的协同性和适配性；
（3）要求化工设备对正常的温度、压力、流量、物料腐蚀性能等操作条件，在结构材质和强度要有足够的密封性能和机械强度。对可能出现的不正常，甚至可能出现的极端条件要有足够的经受和防范、应急和处置能力；
（4）无论是连续或间歇化工生产装置都需要长期进行操作使用。因此要考虑化工设备磨损、腐蚀等因素，要保证有足够长的正常使用寿命；
（5）在满足上述条件的同时要优化化工设备的材质、选型、制造费用，效率和能耗，尽量达到低；
（6）大部分各种结构和性能的化工设备也同样适用于诸如炼油、轻工、食品等工业部门使用，因此具有通用性。
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