调胶安全作业注意事项：5.保持空调、风车系统运转正常，控制室内通风良好。6.严禁使用电动工具清除残留溶剂、胶渍。7.接触有机的溶剂要作好防护措施、戴好防毒口罩，耐酸硷手套。8.严禁对桶槽进行敲打、撞击动作。9.配胶叫料时需对各管路、阀门做好检点确认，防止漏料异常。10.配料吊装原料时，粉料一定要摆放整齐，放于正，确认下方无人时，方可吊取。11.定时对配料房所有灭火器作压力检
气动调胶设备
调胶安全作业注意事项：5.保持空调、风车系统运转正常，控制室内通风良好。6.严禁使用电动工具清除残留溶剂、胶渍。7.接触有机的溶剂要作好防护措施、戴好防毒口罩，耐酸硷手套。8.严禁对桶槽进行敲打、撞击动作。9.配胶叫料时需对各管路、阀门做好检点确认，防止漏料异常。10.配料吊装原料时，粉料一定要摆放整齐，放于正，确认下方无人时，方可吊取。11.定时对配料房所有灭火器作压力检测，以备紧急事故发生时所需。12.停电走火时，严禁乘坐电梯。13.调胶车间禁止玩手机和接、拨电话，禁止拍照及使用其它各种非防爆型电子电器设备。(目前占世界用量的2/3的主要原因)，在我国大约为酚胶成本的1/2(液体)。
②刨花板生产对脲醛胶的要求：要求在100* C时，固化时间40~90秒。尤佳为60~75秒。示生产情况而定。低毒。游离醛含量低，< <1%。 一般< CO. 5%较好。脲醛胶的游离醛，污染环境，危害人们的身体健康。(6)与工艺损失有关，提高铺装精度和产品的厚度均匀性适当的热压工艺等，可降低施胶量。有点甚至影响工人的正常生产。刨花板甲醛释放量等级标准：E1≤10mg/100g；E2≤30 mg/100g；E3≤50 mg/100g (新标准已取消)。
粘胶原液的制备：粘胶的制备又称原液制备或纺丝液制备。其目的就是通过化学反应将浆粕制成可供纺丝用的粘胶(纺丝原液) , 一般包括碱化和黄化两个主要化学过程。碱化:纤维素(浆粕)+NaOH→碱纤维素；黄化:碱纤维素+二硫化l碳→纤维素黄酸酯。生产上,粘胶制备按下列三个步骤进行:①浆粕浸渍于烧l碱溶液中,生成碱纤维素,经压榨、粉碎、老成，制成一定聚合度的碱纤维素;②碱纤维素与二硫l化碳进行反应,生成纤维素黄酸酯。③纤维素黄酸酯溶于稀碱液中,制成粘胶,再经过过滤、脱泡和熟成,送往纺丝机。开始回收前:检查桶槽是否已清理干净，以上16项注意有无检查完。不同批次浆粕含水率的控制是非常重要的。
（作者： 来源：）
