电除焦油法
电除焦油法是现在常用的除焦油法。其原理运用电子的电场定向运动原理，使其在高速1转动下，大部分的焦油在沉淀极中被除下，仅有一小部分在电晕极除下。电除焦油法的效率很高一般可以达到百分之九十五以上。
物理吸附法
利用通过容器中的煤气，使煤气在通过时，煤气中的焦油雾粒与填料的表面相接触，两者被吸附在填料的表面，当吸附在一定的体积后，由于焦油的体积而滴落下去
管极式电捕焦油器供应商
电除焦油法
电除焦油法是现在常用的除焦油法。其原理运用电子的电场定向运动原理，使其在高速1转动下，大部分的焦油在沉淀极中被除下，仅有一小部分在电晕极除下。电除焦油法的效率很高一般可以达到百分之九十五以上。
物理吸附法
利用通过容器中的煤气，使煤气在通过时，煤气中的焦油雾粒与填料的表面相接触，两者被吸附在填料的表面，当吸附在一定的体积后，由于焦油的体积而滴落下去。
绝缘为零问题
在电捕焦油器出现问题后，我们均是先用氮气保压试验，并在煤气进出口加盲板进行隔绝，隔绝之后再打开人孔检查，处理完毕后进行氮气置换，置换合格后抽盲板，然后开阀门投入运行，每次处理的时间一般需要16 h，不顺利时则需要48h，既费时又费力，安全也不能完全保证。如果阀门关闭不严，抽堵盲板时会出现煤气中氧气含量升高的情况。改造电晕极丝后，每次处理断丝的判断比较直观，处理也非常迅速。后来我们只做保压试验，只要保压试验正常，即使置换不也进行人孔的拆卸，但人孔拆卸时必须严格执行先打开上人孔，再打开下人孔的顺序，其目的是防止电捕自身形成烟囱效应，效果较好，处理快捷安全，还大大节约了维修成本，快的一次仅用了160min。下面介绍几种我们处理绝缘为零的情况。
电捕焦油器停车冲洗后再次出现绝缘为零的情况，经8h后绝缘恢复到约5 MΩ。当时以为冲洗不，经再次冲洗后绝缘仍是零。其原因是因公司空分装置停车，停止了绝缘箱保护用的氮气供给，电捕焦油器在冲洗时水蒸汽和萘蒸汽进入绝缘箱，并在绝缘子上冷凝而使其绝缘降低，经自然干燥后绝缘逐步恢复，在电捕焦油器冲洗18h时后，绝缘达到了30 MΩ，运行正常。
即预热器、反应器独立装设，其间用管道连接。对于处理气量小的场合，可采用催化燃烧炉，把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。
当废气中含有腐蚀性气体(如含硫、氯、氮等有机化合物)时，反应器内壁和换热器主体应选用防腐等级不316L的不锈钢材料;同时还应在催化反应器后的辅助脱硫、脱氯、脱氮工序的设置，以保证排气达标。
（作者： 来源：）
