精细化工生产线之笨甲酸生产工艺
本项目为一套笨甲酸生产装置,年生产能力20000吨。化工厂由生产装置和配套工程、生活及办公等辅助设施组成;储存设施由埋地储罐、料场、仓库等组成。精细化工生产线之笨甲酸生产工艺概括介绍如下:
1、投料氧化:
投料前检查计量槽到氧化塔的管道阀门是否在正确位置,将足量甲笨和催化剂一次性投入氧化塔,投料完毕,关闭进料阀门
教学仪器研发制造
精细化工生产线之笨甲酸生产工艺
本项目为一套笨甲酸生产装置,年生产能力20000吨。化工厂由生产装置和配套工程、生活及办公等辅助设施组成;储存设施由埋地储罐、料场、仓库等组成。精细化工生产线之笨甲酸生产工艺概括介绍如下:
1、投料氧化:
投料前检查计量槽到氧化塔的管道阀门是否在正确位置,将足量甲笨和催化剂一次性投入氧化塔,投料完毕,关闭进料阀门,打开升温阀进行升温,温度升到120℃时,开启空压机,通入空气,流量控制在900-1300m3/h,压力控制0.5-0.6MPa,氧化反应8-10h后,氧化完毕。对实验结果的认识,除了测试结果的具体数据外,对于已有成熟样品的同类样品,往往侧重利用已认同的相似样品作参考,采用对比测试法,进而获得对新样品性能优劣的认识。
2、蒸馏:
将氧化生成的粗笨甲酸和没有氧化的甲笨压入蒸馏釜,将剩余甲笨蒸入甲笨回收罐备用,投入下批氧化,蒸馏过程中,温度控制在165℃以下,压力不超0.02MPa。
3、精馏:
将蒸馏后的粗笨甲酸,用真空吸入精馏釜,吸料完毕后,关闭真空,进行升温,釜温升至180℃时,开启真空泵,通过精馏塔顶抽真空,进行精馏操作,真空度保持在0.082-0.096MPa。
4、切片包装:
精馏后笨甲酸变为工业级笨甲酸,经冷却结晶后,切片成为粉末状,经计量通过包装机装入编织袋,每袋25kg,取样化验合格入库。
多功能干燥实验装置
催化剂评价装置对其活性评价
催化剂评价装置在不同温度下活性的测定
本实验在不同温度下用制得的催化剂在连续流动反应器中催化 Toluene 的氧化反应,并用气相色谱法测定Toluene 的剩余比例,以此计算出不同温度下Toluene 催化氧化反应的转化率,从而作出“转化率-温度”曲线并评价不同温度下的活性。在操作条件特别是气体流速不变的前提下,气相色谱峰面积正比于流经氢火焰检测器的混合气中 Toluene 的含量,因此可以将“不流经反应器的混合气”的峰面积作为基准,测定“流经反应器的反应尾气”的峰面积而得到尾气中Toluene 的剩余比例y,则1-y=x即是转化率。5、设置三个进料位置,可对原料进行不同浓度zui佳进料位置的确定。

实验装置shi火时灭火措施
万一在实验过程中发生了shi火现象,不要慌,实验装置shi火时灭火措施之泄露的应急处理
1、迅速报警、疏散有关人员、隔离污染区;疏散人员的多少和隔离污染区的大小,根据泄露量和泄露物的毒性大小具体而定。
2、切断电源对于yi燃、yi爆泄露物在清除之前必须切断火源。
3、应急处理人员防护泄露作为一种紧急事态,防护要求比较严格。
4、注意事项有些物质不能直接接触,有些物质可喷水雾减少挥发,有的则不能喷水,有些物质则需要冷却防震,这都要针对具体物质和泄露现场进行选择。
5、消除方法根据化学品的物态(气、液、固)及其危险性(燃爆特性、毒性)和环保要求给出具体的消除方法。
6、设备器材给出应急处理时所需的设备、器材名称。
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