空压机节能改造的优与省
【空压机变频改造的优点】
节约电能
与传统控制的压缩机相比，变频器控制压缩机在节约电能方面具有实际的意义，根椐车间用气量的不同来随时改变空压机的供气量，这是的运行工况，节约电能约20%以上。
降低成本
空压机进行节能改造后，能做到完全意义上的“恒压供气”，避免了压力过高而对供气管道的危害，降低了管道的维护成本。
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空压机节能改造的优与省
【空压机变频改造的优点】
节约电能
与传统控制的压缩机相比，变频器控制压缩机在节约电能方面具有实际的意义，根椐车间用气量的不同来随时改变空压机的供气量，这是的运行工况，节约电能约20%以上。
降低成本
空压机进行节能改造后，能做到完全意义上的“恒压供气”，避免了压力过高而对供气管道的危害，降低了管道的维护成本。
1.初始压差。通常来说，不同厂家、不同做法的油分，初始压差一般都不会相差太大，一般相差0.1～0.2公斤。因此，不同厂家、不同做法的油分，各自对能效影响的差别也不会特别的大。当然，如果采用初始压差越低的油分，能效会稍微高一些。
2.油分中、后期压差。如果油分中、后期压差较低，会大大提高空压机能效;反之，如果油分中、后期压差较大，会大大降低空压机能效。油分中后期压差较大，一般由四方面造成：
空滤过滤精度太低，被吸入灰尘过多;
润滑油太差，产生积碳过多;
空气潮湿或者运行温度过低等，导致系统水分过多;
油分自身设计、制造原因。有少数油分厂家为了迎合空压机代理商，单纯追求含油量低，导致油分中、后期容易内压高。
要点：空压机维护、保养，选用复合式油分(折叠+平缠)，除了初始压差较小以外，中、后期压差较小才是重点。从节能的角度来说，大一些的机型采用复合式油分，节能效果是很好的，但有些企业单纯为了彰显复合式油分8000小时超长使用寿命，而做不到中后期小压差，这与节能初衷是相违背的。
传统的空压机因为输入功率比较高因此在使用上会耗费更多的电力，从而产生了大量的浪费；而永磁同步变频空压机则通过大幅降低输入功率而改善比功率，为企业用户节约了相当可观的电费，从而为用户进一步降低了制造成本。严重的电能损耗。传统的加卸载式空压机在使用中能量损耗：加载时的电能耗费在压力到达所需工作压力后，传统操控方法决议其压力会继续上升直到卸载压力。一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放.非原厂润滑油抗泡性差，会产生大量的泡沫，使油分芯浸泡在油气混合物中，从而影响到油气分离效果，空压机建议您从正规渠道采购润滑油；
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