变频节能技术
变频的主要工作原理是依靠变频改变水泵驱动电机的频率，降低电机的转速来实现节能的效果，其主要应用的范围是：
①该电机的负荷随生产工况的需要呈现周期性的变化，在这种工况下，当生产负荷降低时，该电机的负荷也随之降低，运用变频技术就可以使该电机在此时的转速降低，从而达到节能的效果，但若是在运行工况比较平稳的系统中，变频技术的节能率会明显下降。
②适应于某
立式耐酸碱液下泵
变频节能技术
变频的主要工作原理是依靠变频改变水泵驱动电机的频率，降低电机的转速来实现节能的效果，其主要应用的范围是：
①该电机的负荷随生产工况的需要呈现周期性的变化，在这种工况下，当生产负荷降低时，该电机的负荷也随之降低，运用变频技术就可以使该电机在此时的转速降低，从而达到节能的效果，但若是在运行工况比较平稳的系统中，变频技术的节能率会明显下降。
②适应于某些循环水系统因设计参数富余量较大的水泵，即所谓的“大马拉小车”时，才有一定的效果，在这种工况下，依靠变频改变泵电机的频率，降低泵的转速，调整水泵Q、H值工况点，使水泵的实际流量值水泵的额定流量值，以此来达到节能的目的。
液下泵滑动轴承的设计
本泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、根据行业综合统计，93％的液下泵故障是滑动轴承过度磨损造成的。下端轴承磨损后，轴承间隙放大，直接导致叶轮和泵体密封环发生对磨，导致转子轴系不平衡量增大，振动、噪声超标，水力性能无法满足工艺需求。
液下泵的使用环境决定了液下泵滑动轴承的设计，通常使用清洁水或者工艺介质润滑轴承，很难使用润滑油或者润滑脂。
不锈钢液下泵是用以废水处理、化工厂、发电站等好几处地区的机器设备，应用十分普遍，特性优良，液下泵长期性应用之后会有沙子等化学物质进到，危害液下泵的一切正常应用，因此必须按时清理维护保养。
导入清理的液體清洗轴衬，确保了泵的安全性运行。有自清洗与外清洗二种。自清洗：当水下混凝土物质为清理物质时，选用此方法开展清洗。从液下泵出入口法兰盘引一管道，使清洗液流入每个轴衬，润化了轴衬，带去磨擦副造成的发热量，具有减温的功效。外清洗：当液下泵送物质为含有较小颗粒物的物质时，选用此方法开展清洗。从外部接一管道，导入清理的清洗液清洗每个轴衬，润化轴衬，带去磨擦副造成的发热量，具有减温的功效。另外，防止固态颗粒物进到磨擦副中。
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