定向膜（orientation film）是使用挤出机从敞型模口挤出厚的片材或从圆形模口挤出圆筒形厚膜骤冷成无定型分子，再加
热到高弹状态下，进行纵横向拉伸取向，热定型后的薄膜。这种拉伸技术是20世纪70年代i开发的，由于具有拉伸取向，大地提高了薄膜的机械物理强度，提高了高聚物的结晶度，并使结晶细微化，因而透明性，阻隔性均有较大的提高。其性能特
点是：
（1）有da的机械强
不锈钢焊接扣锁
定向膜（orientation film）是使用挤出机从敞型模口挤出厚的片材或从圆形模口挤出圆筒形厚膜骤冷成无定型分子，再加
热到高弹状态下，进行纵横向拉伸取向，热定型后的薄膜。这种拉伸技术是20世纪70年代i开发的，由于具有拉伸取向，大
地提高了薄膜的机械物理强度，提高了高聚物的结晶度，并使结晶细微化，因而透明性，阻隔性均有较大的提高。其性能特
点是：
（1）有da的机械强度，高度的结晶度，分子的拉伸定向促进了高弹状态下结晶度的提高和细微化，机械强度是三种膜中
gao的；
（2）透明性和阻隔性（阻气、阻湿性）是三种薄膜中i
好的；
（3）由于分子高度结晶和取向，失去了热封性，双向拉伸薄膜没有热封性，只有用共挤复合方法生产的才具热封性，但这
已经不是单层，而是双层膜了；定向膜的继发撕裂强度很差，只要有一点儿微小的缺口，就可轻易撕裂，这是定向膜的两个
重要缺点。定向膜是复合膜中常用的面层材料，因为它强度高，并且有良好的透明性和光泽性，在印刷后，印刷品美观、鲜
艳，为此，作为面层材料是非常适合的。
、
母线槽配件属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定
性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。以往的母线槽的外壳一般采用钢板弯制成型或采用简单的铝合金型材，由于这两
种外壳，没有一定的防水措施，在灭火过程中或平时遭雨淋时，水极易浸入母线槽而造成短路，使整个产品防水等级普遍较
低，产量也不能得到保证。
母线槽配件接头的搭接尺寸依据规程规定，用钻头打眼制作。母线槽进行弯曲时，首先制作大样，再依据大样的尺寸进行冷
弯，母线弯曲处不得有裂纹及显著的皱折，母线弯曲处距连接处位置不应小于50mm，多片母线弯曲度应一致，i
小弯曲半径
符合规范规定。母线加工完毕后刷相色漆,但在下列各处不应刷相色漆：母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接
处以及距所有连接处10mm以内的地方。母线接头处,用砂纸打磨平，去掉氧化层，搪锡后涂上电力复合脂，并保护好等待安
装。
1、必需验证母线槽干线相序准确，母线槽绝缘电阻不20MΩ
2、保证母线槽干线不受液体、固体的侵入
3、必需确认安装支架稳固，连接螺栓可靠的连接
4、接触带电设备的零部件有危险！
5、母线槽开始送电时，不得带负载
6、检查总的负载电流不超过主母线电流或设计电流
母线槽的维修
1、必需堵截母线槽电源，才能进行维护保养工作
2、使用三个月后须停电检查连接螺栓紧固情况，每年进行全mian检查
3、泛起异常情况请立刻断电检查，确定情况后再作处理
4、必需消除影响母线槽正常运行的不利因素，如滴水、导电粉尘、热源等
密集型母线槽、母线槽的配件组成部分一般指的是弹簧支架、母线连接器、连接铜排、插接箱支吊架（固定）、插接箱、变容节、法兰、连接头、终端箱（电缆转接）。 支架就是连接时缓冲母线相互挤压用； 连接器是连接用； 连接铜排是柜连的箱体和母线连接的地方用； 插接箱就是按照图纸上面要求做取电一类用 母线车间分前套工序，包排，打磨，外协，装配，包装，和小件。前套工序：制作外壳，切割铜排，折弯铜排，制作侧板，制作插接箱外壳的板材以及支架等等。包排：就是铜排包绝缘材料。打磨：就是抛光铜排外协是镀锡，镀银等，外壳喷漆或其他处理。装配就是组装母线或插接箱。包装就是包装喽。小件是制作软连接铜皮，编织袋等等的。各个厂家不同，工
艺也不同。 母线槽分直身段报价和配件报价，直身段就是按每米每安培报价，弯头、法兰、馈电箱、安装支架什么的有的含在直身段里，有的单独列出来报价，插接箱一定是单独报价。通常情况下 1。根据客户提供的蓝图由母线厂家工程师统计直线段米数及所需要的配件清单； 2。报价前，首先要弄清楚需要报价的母线槽产品的线制，电流等级，这些将较大程度影响报价； 3。弄清楚母线槽差街巷内部开关和具体型号，这直接影响插接箱的价格高低； 4。弄清客户是否需要报安装支架，甚至安装费等。
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