夹具种类按使用特点可分为：①万1能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种 标准附件。②性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上
夹具生产
夹具种类按使用特点可分为：①万1能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种 标准附件。②性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具）。③可调夹具。可以更换或调整元件的夹具。④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。除虎钳、卡盘、分度头和回转工作台之类，还有一个更普遍的叫刀柄，一般说来，刀具夹具这个词同时出现时，大多这个夹具指的就是刀柄。液压夹具的作用及用途：大家都知道减少停i工检修期是提高生产力、使生产能力利用系数较大化的一项重要因素。
工装夹具设计注意事项
一、要全1面考虑零件加工时如何装夹
1、如何限制零件的六个自由度
2、零件装夹时定位基准选择
3、是否可用通用工具(垫块和压板等)，否则要设计工具
二、技术要求中的热处理要求
1、45#钢热处理硬度①、调质：HRC28─32 (可用于套筒、普通压板、铰链压板等)
②、淬火：HRC33─38 (可用于螺母
③、淬火：HRC38─42 (头部淬火，L≤50可以全部淬火)
(可用于支承、螺钉、螺栓、压板、垫圈、村套、顶销、六角头／球形可调支承、铰链支钉／叉架等)④、淬火：HRC43─
48 (可用于压块、压板、垫圈、导套、轴等)
2、20#钢热处理硬度(可用于直径较大的钻套、销套、调节鍥等)
渗碳深度0.8─1.2 mm∕1.5 mm，(注意：如有不渗碳得部位要注明)
淬火：HRC55─60／HRC60─64
3、T7A-T10A热处理硬度(可用于钻套、对刀块、定位销等)
4、38CrMoAl渗碳零件
(可用于柱塞、导套等)
为了保证工件的心部获得必要的机械性能，
需要在渗碳前进行调质处理，
使心部获得索
氏体组织，同时为了减少在渗碳中的变形，在切削加工后
(渗碳前)
一般要进行消除应力的高
温回火。
工件渗碳后不再需要淬火便具有很高的表面硬度。
渗氮零件变形较小，
比渗碳及表面淬火的变形小得多，
渗氮后一般只需精磨或研磨抛光
夹具制作应注意的工艺问题：
（1）法兰盘的心轴与滑套的滑动配合间隙 其间隙必须控制在H7/h6之间，且保证法兰盘转动灵活自如。如心轴与滑套之间的间隙过小，会出现法兰盘转动困难；若间隙过大，心轴的径向跳动误差大，影响工件加工的精度要求。
（2）立板座的钢球定位孔与钢球配合间隙大小 其间隙必须控制在0.05-0.1mm之内，以保证钢球和弹簧的伸缩灵活。
（3）该夹具是根据回转类定位夹具设计，利用弹性元件定位，因此要控制法兰盘上六个均布孔的中心孔距和深度尺寸要一致，减少制造定位误差。否则造成接触不良间隙过大，影响定位精度。
焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接，汽车座椅焊接，轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）等焊接以及检测系统。设计的质量，对生产效率、加工成本、产量以及生产安全等有直接的影响，为此，设计焊接工装时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。
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