硬质合金刀片分类
硬质合金刀片通常可分为三类：
1、YG类(WC—C0类)：该类硬质合金制造的刀具具有较好的韧性、性、导热性等，主要用于加工铸铁、有色金属和非金属。
2、YT类(WC—TiC—Co类)：由于材料中加人了TiC，使材料的硬度和性有所提高，但抗弯刚度有所降低。该类硬质合金具有高硬度和高耐热性，抗粘结，适用于加工钢材，切削时刀具磨损小，度较高。
分切刀片批发
硬质合金刀片分类
硬质合金刀片通常可分为三类：
1、YG类(WC—C0类)：该类硬质合金制造的刀具具有较好的韧性、性、导热性等，主要用于加工铸铁、有色金属和非金属。
2、YT类(WC—TiC—Co类)：由于材料中加人了TiC，使材料的硬度和性有所提高，但抗弯刚度有所降低。该类硬质合金具有高硬度和高耐热性，抗粘结，适用于加工钢材，切削时刀具磨损小，度较高。
3、YW类(WC—TiC—TaC—C0类)：在YT材料中加人TaC是为了提高刀具的强度、韧性和红硬性。该类硬质合金材料具有很高的高温硬度、高温强度和较强的抗1氧化能力，特别适于加工各种高合金钢、耐热合金和各种合金铸铁。
粉碎机
刀片过度磨损的原因以及解决方法
一、刀片磨损过渡。
解决方法：及时换刀或更换切削刃
二、切削液流量不足或加注方法不正确，造成粉碎机刀片聚冷聚热而损坏。
解决方法：
1、加大切削液的流量;
2、合理布置切削液喷嘴的位置;
3、采用有效的冷却方法如喷雾冷却等，提高冷却效果;
4、采用干切削减小对切纸机刀片的热冲击。
三、粉碎机刀片安装不正确。如，切断圆刀片安装过高或过低;
解决方法：重新安装刀片
四、工艺系统刚性太差，造成切削振动过大。
解决方法：1、增加工件的辅助支撑，提高工件装夹刚性;2、减小粉碎机刀片的悬伸长度;3、适当减小机械刀片的后角;采用其他的消振措施。
五、操作不甚。如粉碎机刀片从工件中间切入是动作过猛、尚未退刀，即行停车等。
粉碎机刀片是有不同的规格和型号。在工业生产当中，不同的原料处理，需要不同的刀片。选择
刀片，还得从其用途入手，考量其材质、尺寸、厚度、运转速度等硬性指标。例如在处理大型钢铁原料当中，使用到的刀片就有明显的要求。这时候处理金属就需要到重型双轴撕碎机，撕碎机刀片本身厚度和直径指标会越大，而主刀的数量也会相应增多，整个机器的重量也会越来越重，刀片运转速度也会由编辑程序设定到定的数值。就双轴型撕碎机刀片来说，它的刀片规格不同，使其运用于特定的领域。例如，生活中废旧车辆、废旧电视机和工业中的金属钢块的刀片使用的就不是同一种型号的刀片。
如今的双轴撕碎机刀片的性能得到了良好的延伸，使机器运行的效率大大提高。高质量的材质保证了刀片能够应对各类的物料。双轴型刀片与其它刀片而言有自己的特点，它的外观不是平齐的，而是带有螺旋状，刀身带有两个刀轴。在刀片运行之时，前后左右之间的撕碎机刀片可以抓紧物料，然后对其撕扯、剪切、粉碎等工作。同单轴的刀片相比，它双轴的特点可以让物料被粉碎成更细而均匀的小碎料，并且处理效率也更加快。
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