以系统化理论为指导，真正实现节点企业的信息共享。供应链节点企业间信息共享直接影响着柔性供应链管理方法的有效性，但当前不同企业生产经营过程中追求的目标不同，信息共享这一要求大多很难实现。因此，柔性供应链构建过程中，各个节点企业应该统一一下经营目标，在终端客户的服务需求水平、供应链总存货位置、供应链实体管理政策等等方面达成共识，对于供应链中出现的一些问题做到共同分析、决策，
服装供应链设计
以系统化理论为指导，真正实现节点企业的信息共享。供应链节点企业间信息共享直接影响着柔性供应链管理方法的有效性，但当前不同企业生产经营过程中追求的目标不同，信息共享这一要求大多很难实现。因此，柔性供应链构建过程中，各个节点企业应该统一一下经营目标，在终端客户的服务需求水平、供应链总存货位置、供应链实体管理政策等等方面达成共识，对于供应链中出现的一些问题做到共同分析、决策，真正实现信息共享，提高商品配送的速度。
工艺分科表
是指对成衣的工艺分析， 它是根据款式的特点和客户的要求以及工艺做工，将成衣的各个部件按照一定的制作顺序分解成单道工序，通过运用代码对单道工序进行合理而有效的动作分析，并产生一个单道工序的操作时间和单价。单道工序累计起来，即是整件成衣的操作时间和生产成本。并根据时间制订合理的流程编排，节奏时间，以利于车间进行大货批量生产，从而使生产效率得到的提高，它是车间顺利生产并衡量绩效的一个重要条件。
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系统核算加工费用
标准工时使生产成本的评估更合理，更有依据。参照标准时间，能够准确的计算出单件衣服的加工成本，为报价，接单，外发定价提供了依据。并通过成本数据模拟，分析出产品的制造成本，在此基础上制定出产品的标准成本，实现成本的源头管理。
标准工时的对比分析
优势：
在激烈的市场竞争下环境下，企业为了取得竞争优势，需要采取诸多的战略措施，这些战略措施通常需要成本管理给予配合。标准工时就是通过提高对有限资源的利用，创造出更多的价值，达到节约增产的目的。在配合企业实施战略的过程中，控制生产成本，促进生产力发展和降低生产成本，协助企业成本走向化。
服装供应链物流面临哪些痛点？
，多品类、小批量、产品周期短，导致运输频次增加，管理复杂难度也随之加大。不难理解，服装有多个品类，每个品类又有不同的款式、颜色、尺码等，组合成不同的产品，SKU数量随之呈几何级增长；加之产品迭代，周期越来越短，几乎每个月都会上新，进行新老产品的上下架，这就要求相应的运输能力与之匹配，更加凸显物流对于整个销售的支撑作用。
第二，传统线下百货、线上O2O等多渠道并行使后端物流运营变得更加复杂。传统百货门店对应的是形式单一的集中到仓、集中发货；而全渠道下的订单、库存以及相关费用信息目前尚处于割裂状态，即采购部门、物流部门无法统一获得订单并进行管理，业务形态的变化使得整个物流面临新的痛点。
第三，运输全程可视化较差。由于信息不透明，当运输过程中出现异常时，难以及时查看、跟进处理，难以通过订单成本管控有效地降低运输成本，也难以进行数据分析决策支持。物流全程可视化和信息化是实现配送和服务的基础，尽管国内大多数服装企业都拥有多个信息系统，如ERP系统、WMS系统、TMS系统等，但是这些系统没有打通或有效集成，难以提供准确的运输数据，无法实时对接供应商、物流商及终端。因此，整个供应链条无法对现有的销售状况做出的反应，周转率降低，补货不及时，库存也由此产生。
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