在自动控制系统设计中如何选择合适的PLC控制柜
一.工作量.
这一点就为重要。在自动控制系统设计之初,就应该对控制点数(数字量及模拟量)有一一个准确的统计,这往往是选择PLC的首要条件,一般选择比控制点数多 10%~ 30%的PLC。这有几方面的考虑:
1.可以弥补设计过程中遗漏的点;
2、能够保证在运行过程中个别点有故障时,
plc控制柜厂家
在自动控制系统设计中如何选择合适的PLC控制柜
一.工作量.
这一点就为重要。在自动控制系统设计之初,就应该对控制点数(数字量及模拟量)有一一个准确的统计,这往往是选择PLC的首要条件,一般选择比控制点数多 10%~ 30%的PLC。这有几方面的考虑:
1.可以弥补设计过程中遗漏的点;
2、能够保证在运行过程中个别点有故障时,可以有替代点;
3、将来增加点数的需要。
二、工作环境
工作环境是PLC控制柜工作的硬性指标。自控系统将人们从繁忙的工作和恶劣的环境中解脱出来,就要求自控系统能够适应复杂的环境,诸如温度、湿度、噪音、工作电压等,各款PLC不尽相同。-定要选择适应实际工作环境的产品。
三、通信网络
现在PLC控制柜已不是简单的现场控制, PLC远端通信已成为控制系统必须解决的问题,但各厂家制定的通信协议千差万别,兼容性差。
四、编程
程序是整个自动控制系统的“心脏”,程序编制的好坏直 接影响到整个自动控制系统的运作。编程器及编程软件有些厂家要求额外购买,并且价格不菲, 这一点也需考虑在内。
变频控制柜主要是以便完成调整输出功率，降低工作上的电力能源耗损，保证机器设备可以一切正常的工作中，它关键的奉献是以便降低机器设备立即启动大电流量对电机的危害。变频控制柜在工业生产、农牧业、工程建筑等制造行业具备非常好的用户评价,变频控制柜功能特性。变频控制柜功能特性剖析：
1、变频控制柜的开关电源转换与维护功能
变频控制柜一般设计方案有隔离开关元器件，它联接着三相五线开关电源，能够协助变频控制柜进行电源电路的导通操作，并可以在电源电路和软启动器出現短路故障或负载时出示维护。除此之外变频控制柜还能够在电机维护保养时断开开关电源确保操作工作人员安全性。
2、变频控制柜的形象化操纵功能
变频控制柜的柜门上设计方案有显示系统与操作控制面板，它与变频控制柜內部的电气元器件相接，能够形象化显示信息变频控制柜的运作情况，另外便捷操作工作人员操纵直流变频设备的运作，及对电机等被控制系统开展当场操作。
变频控制柜的柜门上，还安裝有各种各样仪表设备及指示灯，比如电流表、电流计、频率表，及开关电源指示灯、警报指示灯、运作指示灯、直流指示灯等。软启动器的运作及操作情况，能够立即反映在各类仪表盘及指示灯上，完成对软启动器工作态度的实时监测。
为了提升变频控制柜的使用率，客户一定要留意对设备的安装和操作方法，并定期对它进行清理，以防危害一切正常应用。那麼，我们需要了解哪些注意要点呢
1、变频控制柜为三相四线(380V和220V)开关电源，请联接电线接头。
2、有强雷时，请中断应用，断开总开关电源。
3、阻拦输配电全过程中的布线，姿势时切勿看基钢板上的构件或数据信号。
4、阻拦变频柜內部的电缆线、路线及构件的拆卸和变动。
5、定期消除控制柜内的尘土和污渍，避免控制柜的风扇终止运行。
6、在设备工作上设备的电脑键盘发现异常编码，设备(滚桶)的前进滑行中断时，请在断开软启动器盘的开关电源以前查询使用说明，在使用说明的难题內容、难题剖析中寻找相匹配编码，开展相对的解决或联络技术人员寻找解决的方式。
7、查验变频控制柜的运作情况、运作时的工作电压、电流是不是在一切正常范围之内。
PLC变频控制柜是一款能够 进行全自动哈U和全过程机械自动化，特性平稳、可拓展、抗干扰性强等特性，是工业化的关键和生命。PLC变频控制柜具备着负载、短路故障、断相维护等作用。接下去就要我来您详细介绍一下PLC变频控制柜这个机器设备应当如何调节吧。
1、全自动实际操作：接通开关电源，开关电源指示灯亮，将切换开关转到“全自动”部位，查验控制箱所操纵的电机是不是按液位除尘脉冲控制仪的命令姿势。当液位做到操纵液位时，相匹配液位指示灯发亮，相对的限位开关控制继电器常开触点全自动合闭，二次控制电路全自动接通，电机启动，另外运作指示灯亮。当水位线做到停止水位线时，相匹配的指示灯发亮，液位测控仪的相匹配限位开关控制继电器常闭点断掉，二次控制电路引路，电机停止工作中，运作指示灯灭掉。
2、手动式实际操作：接通开关电源，开关电源指示灯亮，将切换开关转到“手动式”部位，按住启动按键，电机开始运转，运作指示灯亮，按住”停止”按键，电机停止运行，其运作指示灯灭掉。
3、无论选用哪种操纵方法，当做到水位线时，其超出水位线数据信号接触点接通，二次控制电路跳停，使电机停止运行，并传出光控报苦数据信号。在电机运作全过程中若有安全事故出現，安全事故指示灯亮，电铃全自动报苦，这时候，按住停止按键，驱使电机停止工作中。
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