全自动小料输送配料系统全自动小料输送配料系统
1、单种物料精度为±2g、±5g、±10g(精度需考虑环境因素,材料颗粒均匀及物料特性等因素影响);2、每小时可达50批次左右(主要与原材的比重、称重重量几精度有关);3、此系统可配备回转输送带,更有利于称量的连续性;4、可配备移动式小型收尘机,便于计量平台的清洁;5、由PLC程序可达到控制原料喂料速度快慢的功能;6、使用人
粉体输送系统厂家
全自动小料输送配料系统
全自动小料输送配料系统
1、单种物料精度为±2g、±5g、±10g(精度需考虑环境因素,材料颗粒均匀及物料特性等因素影响);2、每小时可达50批次左右(主要与原材的比重、称重重量几精度有关);3、此系统可配备回转输送带,更有利于称量的连续性;4、可配备移动式小型收尘机,便于计量平台的清洁;5、由PLC程序可达到控制原料喂料速度快慢的功能;6、使用人机界面达到设定批次、配方、速度等相关参数;7、可根据使用情况自动生成各原料使用的日、月累计量及设备异常报警等信息,并具有可查询及打印功能。

正压浓相气力输送系统特点
正压浓相气力输送系统特点
压送式浓相气力输送常用于低速远距离大输送能力的物料运送,可以在输送过程中实现单点对单点,单点对多点的长距离的输送,同样可以在输送过程中完成干燥、破碎、筛分、混合等工艺处理。
浓相气力输送系统设备包括:空气系统(空压机+冷干机+过滤器+储气罐等)、输送仓泵系统、管道系统、除尘系统及控制连锁系统设备。
1、系统配置简洁可靠:系统配置简洁,根据不同物料的参数及输送量来确定不同的仓泵发送器,系统内转动部件少,只有进料阀和出料阀为转动部件,无其他辅助设备;运行方式灵活多变,可连续运行,也可定期运行。
2、系统输送料气比高:系统采用高密度的高压栓流式输送,消耗较少的压缩空气可以输送较多的物料,输送料气比可高达60-70。以100m距离的粉煤灰输送为例,输送灰气比可高达70kg/kg,其空气消耗量仅为其他形式的气力输送系统的1/2~2/3。
3、输送能耗低:由于输送等量物料需要的压缩空气量较小,且输送压力较低,因此输送能耗远其他形式的气力输送系统。吨输送量每百米能耗为1.5KW,是其他气力输送形式输送能耗量的65%左右。

气力输送设备的防尘效果是什么
气力输送设备的防尘效果是什么?
气力输送设备具有良好的防尘效果,易于实现机械化和自动化,可降低劳动强度,节省人力;在输送过程中,可同时进行多种工艺操作,如混合、破碎、分离、干燥、冷却;从潮湿、污染或混合杂质的优点,因此,在铸造,污染等材料。冶金、化工、建材、食品加工等部门得到了应用。其主要缺点是耗电量高;设备(主要是分离器群)和管道(主要是弯头)磨损较快,如果设计、施工或操作不当,容易造成材料沉积,使堵塞、中断运输;运输湿度、粘度或易碎材料。2气力输送设备的主要设备及部件一般由(如喉管、吸嘴、变送器等)、输送机、气管、分离器(常用双容积和旋风分离器)、气锁(常用两种转盘和旋转)组成,可以它由风扇、罗茨鼓风机、水环真空泵、空气压缩机等组成,进料器的作用是进入物料,使物料与气体的比例合适,使物料与气体匹配。里亚尔开始加速。分离器的功能是将材料与空气分离并分离材料。气锁的作用是均匀地输送或排出材料,同时防止空气泄漏。风机的功能是为系统提供动力。真空吸送系统通常采用高压离心风机或水环真空泵,而压力输送系统需要罗茨鼓风机或空气压缩机。

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