弹簧支吊架组件结构在人工作荷载和不利受力位置时.整体强度和刚度应符合GB/T 17116.1的规定。支吊架所用弹簧的技术要求和设计计算应符合GB/T 2013的规定,弹簧精度应满足支吊架长期稳定的性能要求。
可变弹簧支吊架应采用导向件,导向件与蝶簧之间的间隙以及导向件表面的硬度和表面粗糙度,应符合GB/T 2013的规定。并且支吊架产品应有供现场方便调整荷载的设施,应有防
弹簧支吊架生产厂家
弹簧支吊架组件结构在人工作荷载和不利受力位置时.整体强度和刚度应符合GB/T 17116.1的规定。支吊架所用弹簧的技术要求和设计计算应符合GB/T 2013的规定,弹簧精度应满足支吊架长期稳定的性能要求。
可变弹簧支吊架应采用导向件,导向件与蝶簧之间的间隙以及导向件表面的硬度和表面粗糙度,应符合GB/T 2013的规定。并且支吊架产品应有供现场方便调整荷载的设施,应有防止行程过大或脱载的安全装置和制动装置。
弹簧支吊架的零件对支吊架的质量有着重要的影响,其典型结构主要由,吊耳、上盖板、弹簧罩筒、指示板、吊杆、弹簧、花兰螺母等,这些部件通过承载大型管卡或型钢制成的吊架组合件,管道的载荷是通过支撑点直接施加向下集中点载荷,零部件要承受集中持续性的载荷,而且会在各个工况中加入,制造时要充分考虑到这点。每个管道支吊架装置都是由装在管子上的部件(管部)和固定在承载结构上的部件(根部)以及与这两类部件相连的中间部件组成,中间部件又包括支吊架装置的功能件(如:恒力支吊架、液压阻尼器)和中间联接件。
塔类设备管道的支架位置的确定方法是,塔类管道通常支承在塔壁上,一个支架尽时靠近设备管口,以减小设备口和支承点的相对热膨胀位移,减小热胀的反力。
如果一个支架至管口的管道柔性不够,可改变管道走向适当增加管道的柔性;如果一个承重架荷载过大时,可另设第二个承重架,但第二个承重架应选用弹簧架。
弹簧支吊架是按力矩平衡原理设计的一种机械装置。可以通过它来悬吊和支撑管道及设备,此时,当管道或设备产生位移时,只要在预先选定的载荷位移内,不管其位移变化有多大,它们可以通过弹簧支吊架而始终获得恒定的支撑力。从而就不会给管道或设备带来新的附加压力,这样就可以避免造成重大的设备和安全事故。2、弹簧两端应有不少于3/4圈的拼紧圈,两端应磨平,磨平部分不少于3/4圈。
弹簧支吊架是利用力学原理,将管道的位移控制在允许值的范围内的一种装置。也就是说弹簧支吊架的安装对于有位移变化的管道,是一种强有力的保障,那么正确的安装弹簧支吊架,对于管道的安全有着极为重要的意义。
1、弹簧套筒凹陷,阻挡指示板上下位移;
2、弹簧的原因,在制造工艺时,进行上下分离切割时,切面有斜坡,装入弹簧支吊架套筒内时,直接歪斜,指示板也会歪斜形成卡阻。
3.、安装时,水平面不平,安装时有斜角,弹簧工作张力是垂直的,直接顶住指示板工作失效。
在安装弹簧支吊架时,由生产厂家按用户提供的安装载荷,用上、下两块定位块将弹簧支吊架的指示板固定在与安装载荷相应的位置上,指示板面朝可视方向,使弹簧支吊架暂处于刚性状态。管道经清洗、水压试验后,取下上、下定位块,方可将管道投入使用。
在管道试运行过程中,一定要记得检查定位块是否合部拆除,再检查指示板从安装载荷到工作载荷的位移过程中有无卡阻现象。
弹簧支吊架的表面查验项目。表面查验方法:在室内正常天然光辉或40W日光灯下,光的照度不300lx,间隔试件500mm处目视查看。漆膜附着力实验、漆膜硬度实验取样容许从同方案、同材料、同技术的系列 弹簧支吊架中选择确有代表性的零部件作为试件举办实验,如实验合格,则以为该批同方案、同材料、同技术的系列产品零部件均为合格.实验数量,实验数量:1个。应用领域:支吊架产品适用于火力发电厂、锅炉行业、石油化工、冶金等行业。
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