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电炉扒渣机生产厂家在线咨询

企业视频展播,请点击播放视频作者:青州晨泰机械设备科技有限公司 捞渣机在日常工作中需要维护的注意事项: 检修内容 一、小修 1 检查更换部分磨损严重,影响运行的刮板; 2 检查更换部分磨损严重,影响运行的链环; 3 检查各传动轮、导轮转动情况,观察有无卡涩现象。解体各导轮,清洗轴承等零件,更换各导轮润滑脂,更换内导轮油封。
电炉扒渣机生产厂家
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捞渣机在日常工作中需要维护的注意事项:

检修内容

一、小修

1 检查更换部分磨损严重,影响运行的刮板;

2 检查更换部分磨损严重,影响运行的链环;

3 检查各传动轮、导轮转动情况,观察有无卡涩现象。解体各导轮,清洗轴承等零件,更换各导轮润滑脂,更换内导轮油封。

4 检查、紧固各部位的螺栓;

5 检查刮板与链条的连接是否正常,更换磨磨损严重的销轴锁销(开口销)。

6 检查液压系统,消除渗漏油;

7 检查张紧轮轴在张紧架上的位置,及时将防护销插入离滑座近的一个销孔内,以防止液压系统出现严重故障时张紧轮轴的大距离回落。

8 检查各检测报警机构能否正常运行,排除故障,更换损坏的仪表;

9 检查液压驱动是否正常工作,排除故障,更换液压油;

10 清洗液压驱动装置上的油液过滤器、油箱上的空气滤清器。

11 检查溢流水管有无堵塞现象,清除淤泥。














捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。

结构介绍
1.张紧装置



捞渣机张紧装置可分为液压自动张紧和机械式张紧,其中机械式张紧又可分为丝杠式、千斤顶+弹簧+丝杠自动张紧、蜗轮蜗杆张紧。

2.导向轮系

除了驱动链轮总成,其他轮系均可看做是导向轮系,起到改变链条方向的作用,轮系分为上导轮总成、张紧轮总成、后下导轮总成、前下导轮总成。所有轮系中上导轮总成的工作环境为恶劣,长期在热渣水中运行,运行环境恶劣,故障率高。

3、刮板链条总成

刮板链条总成是捞渣机的主要运动部件,其连续的运行将锅炉灰渣不断的输送至出渣口,完成了一个除渣过程。链条一般采用圆环链,刮板根据机组大小和业主 要求采用三角形或矩形结构,链条和刮板的连接形式采用无螺栓的铰链连接形式,便于刮板的更换。

4、行走装置

捞渣机机体上装有行走轮系,用于捞渣机检修时移出过路中心线下方,防止高空坠物或不停炉检修时热渣下泄造成安全事故。行走轮系可以分为手动式和电动式。可以根据业主需要进行设计定制。

5、电控系统

捞渣机电控系统可以分为单速电机控制、双速电机控制、变频调速控制及液压无级调速控制。为满足大型捞渣机的驱动也相应的由变频调速电机向进口低速大扭矩液压马达过渡,配套拖动链条采用进口大规格高链条,捞渣机的尾部张紧装置采用进口液压自动张紧。电机调速一般用在300MW以下机组,液压无级调速一般用在300MW机组以上。电控系统中普遍需要加装机械过载保护、过流过载保护、断链卡链保护、欠压保护等几种保护措施。以保证捞渣机长期稳定运行。










扒渣机(Mucking Loader),又名挖掘式装载机,扒渣机是由机械手与输送机相接合,扒渣和输送装车功能合二为一,采用电动全液压控制系统和生产装置,具有安全环保、能耗小、效率较高的特点。

扒渣机是把熔池、钢包或铁水罐中金属液面上的熔渣除去的设备。它是提高铁水预处理和冶金效率的重要设备 。
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捞渣机的特点如下:




(1)链条张紧型式:有三种张紧方式可供选择,对同大型机组配套捞渣机主要是600MW以上推荐采用自动液压张紧装置;捞渣机应用效益分析节能缩短因人工捞渣造成的铁水在炉内滞留时间,一般情况下12吨电炉炉渣量在200公斤以上,人工拔渣需要三到四个人,并且劳动强度大,扒渣时间长,人工一般需要15分钟以上。为降低造价,对600MW以下机组配套捞渣机,可采用液压人工张紧机构;对300MW以下机组配套捞渣机,推荐采用价格低廉实用的蜗杆减速增力链条张紧调节机构;

(2)槽体衬层:上仓水平段和倾斜段及下槽体全部采用防破碎、防脱落玄武岩铸石衬,寿命不小于10年。用户要求时,上槽体可采用型可更换钢板;






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