选择熔喷无纺布
选择熔喷无纺布PP，原料一般要求熔喷聚原料，料的MFI一般在800-1500范围之间，除了MFI以外，还要求聚原料具有低气味、流动性高、分子量分布窄、极低灰分、换网周期长、颜色稳定等优异特性，满足口罩对熔喷无纺布聚料卫生、环保和加工性的各项要求。其拥有带静电的超细纤维，除了阻挡较大粉尘颗粒外，还可以通过表面的静电荷将细小的粉尘、细菌和病毒吸
熔喷无纺布设备价格
选择熔喷无纺布
选择熔喷无纺布PP，原料一般要求熔喷聚原料，料的MFI一般在800-1500范围之间，除了MFI以外，还要求聚原料具有低气味、流动性高、分子量分布窄、极低灰分、换网周期长、颜色稳定等优异特性，满足口罩对熔喷无纺布聚料卫生、环保和加工性的各项要求。其拥有带静电的超细纤维，除了阻挡较大粉尘颗粒外，还可以通过表面的静电荷将细小的粉尘、细菌和病毒吸住。不论进口还是国产熔喷PP原料，均有很多厂商多种牌号供用户选择，比如埃克森、杜邦、沙特、道恩、广州维奕、广州金发、湖南盛锦、上海伊士通、杭州宸达、洛阳石化、中石化、燕山石化等厂家都有不同MFI数值的料提供。
实际生产中，应选用MFI大的聚还是小呢？MFI小：可生产强力较高的熔喷非织造布。MFI大：产量高、能耗低。因此当前趋势是采用较高的MFI原料。蕞早应用的聚，其分子量高，MFI较低（12g/10min）。
随科技的进步，MFI为12的聚很快就为MFI35的所取代，同时出现了专为熔喷工艺所用的聚，其MFI高达1500甚至更高。
立明熔喷布设备
熔喷布，全称熔喷无纺布，是为口罩带来病毒过滤作用的关键材料。其拥有带静电的超细纤维，除了阻挡较大粉尘颗粒外，还可以通过表面的静电荷将细小的粉尘、细菌和病毒吸住。
口罩一般采用多层结构，简称为SMS结构：内外侧为单层纺粘层（S），中间为单层或多层的熔喷层（M），熔喷布就是熔喷层的材料。
熔喷布是无纺布的一种。无纺布又名为不织布，是由定向的或随机的纤维构成，没有经纬线，因外观和某些性能与纺织布类似而得名。
无纺布有很多加工工艺，诸如纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法等。其中，熔喷法制成的无纺布，即被称为熔喷无纺布。
立明机械熔喷布生产线运行稳定，高产，生产的熔喷布铺网均匀、强力好，透气性好,无毒无味,符合环保标准。制造幅宽：1.6米、2.4米、3.2米，4.2米，经过多条投产设备的实践。
熔喷无纺布工艺流程
熔喷无纺布工艺流程：聚合物喂入 →熔融挤出→ 纤维形成→ 纤维冷却成网→ 切边卷绕→ 后处理。
1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球状、颗粒状的切片，倒入料桶或料斗，输入螺杆挤出机。
2、熔融挤出。在螺杆挤出机的进料端，聚合物切片要与添加剂等必需的原料，经过充分搅拌混合后进入螺杆挤出机，加热成为熔体，后由计量泵经过滤器将熔体送入喷丝板。在熔喷工艺中，一般挤出机也借其剪切作用与热降解作用来降低聚合物的分子量。
3、纤维形成。经换网过滤器过滤的清洁熔体要经过分配系统，再均匀送入每组喷丝板，使每个喷丝孔的挤出量一致（是不是很像注塑的多腔体热流道？）。熔喷纤维的喷丝板与其它纺丝成网法不同，喷丝孔必须排成一直线，上下两侧开有高速气流的喷出孔。
4、纤维冷却。在喷丝板的两侧有大量的室温空气同时被吸入，与含有超细纤维的热空气流相混，使其降温，熔融的超细纤维冷却固化。
5、成网在熔喷法纤维非织造布生产中，喷丝板可以水平放置，也可以垂直放置。
熔喷布生产工艺设备构成。采用熔喷法工艺生产熔喷布，其设备主要包括：上料机、螺杆挤出机、熔体计量泵、连续式液压换网过滤器、熔喷装置、纺丝模头、喷丝组件、成网机、卷绕装置机、空气系统(热风机与加热器)、驻极设备、电控系统等。
熔喷布设备厂家告诉你什么是熔喷无纺布
立明机械有限公司是一家致力于熔喷无纺布生产线设计制造、过滤技术研发的科技型企业。针对目前市场上紧缺的熔喷无纺布，对于应用范围及特点分析介绍。
熔喷无纺布主要以聚为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。对熔喷工艺来说，一般认为PP原料分子量低、分子量分布窄有利于熔喷纤网的均匀性。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，这些具有的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷无纺布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
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