净化生产车间构造原材料
1）.构造一部分一般工业厂房墙、顶板才多采用50毫米厚的夹心彩钢板生产制造，其特性为美观、刚度强、隔热保温性能好、易工程施工。弧形墙脚、门、窗子等一般采用型净化型铝型材生产制造
。
2）.路面采用环氧树脂自流坪环氧地坪或高級损塑胶地板，有抗静电规定。
3）.送回风管道用热渡冷轧钢板做成，贴净化隔热保温好用的阻燃性型PF聚氨酯发泡塑料板材
洁净车间作业
净化生产车间构造原材料
1）.构造一部分一般工业厂房墙、顶板才多采用50毫米厚的夹心彩钢板生产制造，其特性为美观、刚度强、隔热保温性能好、易工程施工。弧形墙脚、门、窗子等一般采用型净化型铝型材生产制造
。
2）.路面采用环氧树脂自流坪环氧地坪或高級损塑胶地板，有抗静电规定。
3）.送回风管道用热渡冷轧钢板做成，贴净化隔热保温好用的阻燃性型PF聚氨酯发泡塑料板材。
4）.正压送风口用冷轧钢板裁切电焊焊接成静压箱后静电喷塑解决，再包镶固定不动好送风口，美观清理，冲孔网板用喷漆铝板，不锈蚀不粘尘，宜清理。
无尘车间防火安全和消防疏散
一、净化车间的防火等级不应二级。天花板材料应为非燃烧体，
其耐火极限不适合0．25小时。
二、净化车间内一般的生产制造工作中间的火灾危险性，可按附则三进
行归类。
三、乙类生产制造的净化车间，宜选用单面工业厂房。其服务器防火墙间大容许占地，单面工业厂房应为3，000平米，双层工业厂房应为2，000平米。
四、甲、乙类生产制造或设定在甲、乙类工作环境中的装配式建筑净化车间，
其顶篷和墙板（包含內部填充料）应为非燃烧体。
五、在一个防火安全区域内的综合型工业厂房，其清洁生产制造与一般生产制造地区
中间应设定非燃烧体隔墙封闭式封顶。隔墙以及相对现浇板的耐火极限不应1小
时，隔墙上的窗门耐火极限不应0．6钟头。越过隔墙或现浇板的管道周边间隙
应选用非点燃原材料密不可分封堵。
六、技术性立井井筒应为非燃烧体，其耐火极限不应1小时。井筒上查验门的耐火极限不应0．6钟头；立井本质各层或间距一层混凝土楼板处，应
选用等于混凝土楼板耐火极限的非燃烧体作水准防火安全隔开；越过水准防火安全隔开的管道周边间隙，应选用非点燃原材料密不可分封堵。
七、净化车间每一生产制造层、每一疏散出口或每一洁净区的安全性出
口的总数，均不应2个。
无尘车间的温湿度和压差的控制方法
SMT车间对温度和湿度有明确的要求，首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境 ，温度会影响锡膏的活性，对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有一定的影响。温度高会增加其的活性，终影响丝印贴装及回流的效果。容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。湿度的大小回引起锡膏在空气中吸入水气的多少，如过吸如过多水气，会使回流时产生气空，飞渐，连焊等现象。故SMT恒温恒湿车间温湿度标准: 温 度: 24±2℃ 湿 度: 50±10%。
所以无尘车间的温湿度控制由其生产工艺决定，但其精度同时也要看其房间的大小例如计量室、光栅刻线室、精密仪器制造和装配车间等。前两者都为小房间，空调精度(这里主要指温湿度)要求高；后两者为较大的生产车间，温湿精度要求较低。所以其房间大小也会决定恒温恒湿车间的精度。
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