根据锻造工艺的不同，热模锻可以分为单工序热模锻和多工位热模锻。单工序热模锻一般采用摩擦压力机、机械压力机、锤、油压机等压力加工设备进行锻造，以人工方式取放工件;多工位热模锻一般是采用热模锻压力机进行锻造，送料一般采用步进梁机械手以提高生产效率和送料精度。
章丘重型锻造行星架可根据具体图纸，来确定是采用热模锻还是自由锻
通过改变热处理方式及调整工艺参数进行试验,获得一系列性
利勃海尔锻造行星架成品加工
根据锻造工艺的不同，热模锻可以分为单工序热模锻和多工位热模锻。单工序热模锻一般采用摩擦压力机、机械压力机、锤、油压机等压力加工设备进行锻造，以人工方式取放工件;多工位热模锻一般是采用热模锻压力机进行锻造，送料一般采用步进梁机械手以提高生产效率和送料精度。
章丘重型锻造行星架可根据具体图纸，来确定是采用热模锻还是自由锻
通过改变热处理方式及调整工艺参数进行试验,获得一系列性能数据,依据这些数据制定热处理工艺,成功生产了符合技术要求的大型风电用行星架。
行星架采用什么材质和热处理工艺
瑞典T33钢与国产4Cr3Mo3SiV化学成分相近。 属于热作模具钢。广泛用于塑料模具的制造。 热处理工艺为调质处理。即，加热900--930摄氏度油冷+530度回火。
传统的行星架使用的是铸件，一般是采用铸造得到毛坯，铸件的内部组织不均勻， 晶粒粗大，使用寿命短。同时会产生铸造缺陷，影响行星架的强度、加工质量及使用时可能产生变形。而现有技术中业已存在的锻造工艺也只是自由锻造，自由锻造会使得锻件的致密性降低，从而质量较差，并且自由锻造的工艺不能用于大批量生产的需求。
我公司通过模锻锻造工艺制备的行星架的质量要优于铸造生产的行星架，致密性有大幅度提高，产量得到保障。锻造工艺制备的行星架的综合制造成本降低，同时锻造工艺也满足大批量生产。从而可以提高原材料利用率，减小粗加工周期、降低粗加工费用。本发明的更进一步的目的是提高风电设备的性能，延长风电设备的使用寿命
按传动级数分类:1~4级传动形式，分别对应驱动于低速、中速和高速发电机/电动机。按齿轮传动类别分类:渐开线圆柱齿轮传动、渐开线行星齿轮传动两类。按组合方式分类:多级圆柱齿轮传动组合(中小功率发电机/电机)，单机行星传动、单级圆柱与两级或单级行星齿轮传动、两级圆柱齿轮与单机行星传动(大中功率电机/发电机)等多种组合。按行星传动类型分类:NGW型(双自由度单入单出式和三自由度差传动)、NW型。按安装方式分类:底座式(机座安装)、悬挂式(空心输出轴安装)。
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