钢管表面质量及产生原因
钢管表面质量：表面光洁要求a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
产生原因：① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。③ 管坯（钢管）
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钢管表面质量及产生原因
钢管表面质量：表面光洁要求a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
产生原因：① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。③ 管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。
控制无缝钢管淬火时的弯曲度
控制无缝钢管淬火时的弯曲度，应采用先外喷后内喷的分步冷却工艺。由于无缝钢管的内喷水是从无缝钢管的一端流向另外一端，无缝钢管在两端的冷却速度不同，从而导致无缝钢管弯曲。故可采用行外喷水冷却，使得无缝钢管表层首先发生组织转变，再用内喷水进行冷却的方法，避免无缝钢管弯曲畸变，内喷水比外喷嘴的延长时间可采用2 ～10s。外观上，无缝钢管和焊接钢管区别在焊管内壁有焊筋，而无缝的没有。
无缝钢管介绍
无缝钢管在市场中的利用率很高，在工业领域中，无缝钢管同样也有广泛的用途，这种类型的管道材料拥有很高的市场性价比，因此，在市场中是很受欢迎的。用钢控制造环形整机，可进步资料应用率，简化制造岁序，浪费资料和加工工日，如骨碌轴承套圈、千斤套等，眼前已宽泛用钢管来制造。在众多的钢管材料中，无缝钢管的优势是很明显的，更多的无缝钢管是用来作为流体和气体运输的材料，管道运输是一种环保集约的运输方式，在现代社会中，管带运输已经是很常见的一种运输的方式了，因此，管道运输需要的材料也获得很好的市场空间
无缝钢管材质介绍
无缝钢管材质介绍：
GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)。主要用于制作液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管。其代表材质为20、45钢等。
GB13296-1991(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)。主要用于化工企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等。用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管。其代表材质为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
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