同步带轮参数同步带轮选型
1、本公司生产的带轮既为国产化设备的同步带配套,又能代替进口带轮使用。
2、用户定制同步带轮,请提供带轮图纸(图在可不必绘制带轮的齿型尺寸),本公司也可按用户提供的型号,带轮内孔,键槽宽度等尺寸为用户绘制带轮图纸;也可为用户提供测绘带轮等服务。
3、带轮的外径公差、端面跳动量、径向跳动量符合表1、表2、表3规定。
4、各种规格型号的同步带选用带轮齿面宽
同步轮厂家
同步带轮参数同步带轮选型
1、本公司生产的带轮既为国产化设备的同步带配套,又能代替进口带轮使用。
2、用户定制同步带轮,请提供带轮图纸(图在可不必绘制带轮的齿型尺寸),本公司也可按用户提供的型号,带轮内孔,键槽宽度等尺寸为用户绘制带轮图纸;也可为用户提供测绘带轮等服务。
3、带轮的外径公差、端面跳动量、径向跳动量符合表1、表2、表3规定。
4、各种规格型号的同步带选用带轮齿面宽度须符合表4规定要求。
5、带轮外径、档边尺寸按附表规定选用。
6、附表中没有列出的带轮规格,本公司也可生产。
7、制造带轮用材质以碳素钢为主,如需要也可用铝合金、尼龙等材料加工;带轮外径大与250mm,采用铸铁

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每扇窗扇的底部装有滚轮 9 , 可减少窗扇移动的阻力。应用中的带轮,在能够呈现出优化传动效果的同时,不会出现任何污染现象。仅以图中的左扇窗扇 4 为例,窗扇的上部装有电动传动装置,该电动传动装置包括由电机带动的主动带轮 2 和从动带轮 7 ,在主、从带轮之间设置有与之啮合的同步带 6 ,在主、从带轮的两侧设置有防皮带滑出的挡圈
14 ,主动带轮的轮架 3 通过螺栓、螺母固定在窗框的一端,从动带轮的轮架通过螺栓、螺母固定在窗框的另一端,在从动带轮的内侧装有调整螺钉 18
,通过该调整螺钉 18 来调节主、从带轮的间距,以调节同步带的张力。窗扇的顶部装有固定块 20 ,动力传送机构 5
中的传递块巧上面设有与同步带啮合的梯形齿,传递块通过传动架 16 固定在动力支架 17 上,动力支架的二端分别装有滚柱 19 ,
该二滚柱处于固定块加的二侧。由微型减速电机直接带动主动带轮 2 ,从而通过同步带 6 带动从动带轮 7 。同步带沿扇框左、右直线运动带动传递块.

15 通过滚柱 19 推动固定块 20 ,使窗扇沿导轨左、右开闭。
窗框的侧壁以及与之相对应的窗扇上装有窗锁机构,该窗锁机构包括安装在窗框侧壁的电磁铁 13 和装在窗扇侧面的锁座 11
。电磁铁的底部设置有销轴,锁扣 12 装在该销轴上,可绕销轴旋转,锁扣的一端呈钩状,其另一端装有按板 10 , 扭力弹簧 21
装在销轴上,其一端插入电磁铁中,另一端抵压在锁扣的上部,当电磁铁断电时,使锁扣钩形头部由于扭力弹簧的弹力作用扣合在锁座内。当电磁铁通电时,电磁铁将锁扣吸合,脱离锁座,与此同时窗扇在电动传动装置和动力传送机构作用下开闭。当停电或电机故障时,只需拉动一端按板,使锁扣另一端上翘,脱离锁座,可用手动直接开启和关闭窗扇。如果同步带轮的填料压盖过于牢固,就会影响到电机的正常运行和散热效果,继而导致电机出现过热的现象。
同步带轮加工定做凯奥有三大特点:
传动准确。一旦同步带轮在应用的时候出现滑动,必然都会直接影响到设备的传动,继而使得设备无法平稳运行甚至是不能正常运行和使用。从这个方面来看,带轮就需要符合传动准确这个要求,才能够有所应用。

传动平稳。对于任何设备来说,都需要能够运行的非常平稳,才会有稳定的功能发挥,以此设备呈现出来的应用效果才会非常好。从这个方面来看,用来为设备发挥传动功能的同步带轮,就需要符合传动平稳这个要求。
传动。设备在应用的时候,都需要能够有较高的运行效率,才能够在工作效率方面有很高的表现,如此就需要在设备当中来发挥传动功能的同步带轮,能够符合传动这个要求。
同步带轮实图展示:
多楔轮又叫多沟轮有以下几种型号:PH PJ PK PL PM 主要常规使用以下三大类机械上:
一:带式输送机(砂子、尘物等)
二:制砖机
三:破碎机(旋转式、鄂式、滚动式)
以下是多楔轮的有效直径


:
de2 = dP2–2Δe ................(4) de1、de2 根据计算值选取
多楔轮(以下直径仅供参考)
型号
直径
PJ
20 22.4 25 28 31.5 33.5 35.5 37.5 40 42.5 45 47.5 50 53 56 60 63 71
75 80 90 95 100 106 112 118 125 132 140 150 160 170 180 200 212 224 236
250 265 280 300
PL
75 80 90 95 100 106 112 118 125 132 140 150 160 170 180 200 212 224
236 250 265 280 300 315 335 355 375 400 425 450 470 500 560 600 630 710
750
PM
180 200 212 224 236 250 265 280 300 315 355 375 400 425 450 475 500 560 600 630 710 750 800 850 900 950 1000 1120
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