磷酸钙盘式干燥机,盘式真空烘干机,磷酸钙连续烘干设备
磷酸钙盘式干燥机技术特性
(一)干燥盘
◎设计压力:一般为0.4MPa, 可达1.6MPa。
◎ 使用压力:一般≤0.4MPa, 可达1.6MPa。
(二)物料传送系统
◎主轴转速:1~10转分,电磁或变频无极调速。
◎耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
◎耙叶:
羊奶喷雾干燥机
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磷酸钙盘式干燥机技术特性
(一)干燥盘
◎设计压力:一般为0.4MPa, 可达1.6MPa。
◎ 使用压力:一般≤0.4MPa, 可达1.6MPa。
(二)物料传送系统
◎主轴转速:1~10转分,电磁或变频无极调速。
◎耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
◎耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。
◎碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。
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干燥过程如何使我们能够设计,制造和安装完整的干燥系统,以及所有必要的辅助设备。下面你会发现一个关键系统组件的概述,即盘式干燥机的终产品回收。
有几种解决方案可供选择,以便在干燥后收集细粉,在选择正确的解决方案时,重要的考虑因素是材料/气体浓度等产品特性,如细度,密度,温度,可燃性和工艺参数。
过滤:简单的解决方案是当产品和气体直接进入过滤器时。
气旋 +滤波器:当可清洁性很重要时,我们建议在将材料/气体混合物输送到过滤器之前添粉末离子分离系统,如旋风分离器。
洗涤器:在处理自燃的风险时,我们建议在干燥过滤器后添加湿式洗涤器。
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盘式连续干燥机--工作原理:
圆盘式干燥器又称板式干燥器,它是一种多层固定圆盘、转耙翻料的立式干燥装置。大小金属圆盘从上到下交替排列,每个圆盘都是由两块金属板构成,下板按照预定间距用冲床冲出上折边缘,然后与上板焊接在一起,形成中空的圆盘。加热(冷却)介质通入圆盘中,通过金属壁将热量以传导的方式传递给盘上的物料。
被干燥的物料从上部进料口进入干燥器内并落在一层大加热圆盘上,然后在耙叶的推动下,从大盘的外缘向内移动,并从开孔处落到下一层小盘上,由于小盘上耙叶角度向外,故物料被转动的耙叶由内推向小盘外缘。物料如此反复向下运动期间被干燥。蒸发的水分可以用抽真空或热空气带出干燥器。圆盘干燥器的干燥面积由圆盘的直径和层数来调节,干燥停留时间由耙叶转速来调节,圆盘干燥器内部的风速不应大于0.1米/秒。
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