单螺杆式空压机的特点：
（1）中等压力（0.5-1.0MPa）
（2）中等流速至动力输入
（3）15-220kw之间的系统效率髙且成本低
（4）与活塞式空压机相比，开办费用为中等
（5）与活塞式空压机相比维护成本高
（6）与滑片式空压机和活塞式空压机相比磨损程度低
双螺杆空压机的特点：
（1）中等压力（0.5-1.0M
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单螺杆式
空压机的特点：
（1）中等压力（0.5-1.0MPa）
（2）中等流速至动力输入
（3）15-220kw之间的系统效率髙且成本低
（4）与活塞式空压机相比，开办费用为中等
（5）与活塞式空压机相比维护成本高
（6）与滑片式空压机和活塞式空压机相比磨损程度低
双螺杆空压机的特点：
（1）中等压力（0.5-1.0MPa）
（2）中等流速至动力输入
（3）15-220KW之间的系统效率髙且成本低
（4）与活塞式空压机相比开办费用为中等
（5）与活塞式空压机相比维护成本高
（6）滑片式 空压机和活塞式空压机相比损程度低
质量的好坏与
空压机是否出故障的好坏。二者本质的意义还是归结于空压机的质量——这又涉及到空压机厂商的售后服务与维修体系。所以作为用户在购买前应该对空压机好坏优劣有所了解，当然，不单单是指。
般来说需要看一下你所买的空压机的一些性能参数，比如基础的功率，排气量，这些铭牌参数，是否能满足你的日常需要，计算一下比功率——数值越小越好，说明越省电。其次就是服务，必要时这个需要先考虑，因为如果用户是一家生产加工厂家，在没有备用空压机的情况下，一旦这个出现问题直接工厂麻烦大了——备用机很重要性。所以需要看销售方面的售后服务以及响应效率，大体是这样。
空压机节能的方法：
1.压降治理
管路各段设立压力表，一般螺杆空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题须及时维护。(每提高一公斤压力多增加7%-10%的能耗)。
2.评估用气设备压力需求
在保证生产的情况下应尽量调低螺杆空压机排气压力，很多用气设备的汽缸只要3~4bar，少数的机械手才要6bar以上。(压力每低1bar，节能约7~10%)。
3.采用螺杆空压机
针对变工况，采用的永磁变频螺杆式空压机，利于节能。目前，国内的永磁变频螺杆空压机，其永磁电机比一般的电机节能10%以上；具有恒压空气不会造成压差浪费；用多少气打多少气，不用加卸载等优势。比一般的空压机节能30%以上。
螺杆式
空压机启动前的检验内容：
（1）卸除木楔、垫木与包箍及支撑等现场杂物。
（2）机体内外应没有杂物、、有腐蚀的化学物品。
（3）检查电机过载继电器的整定值，检查电气接线是否符合安全规程的要求，绝缘必须接地防止短路，接电源开关应设在机组附近。
（4）往油气桶加油至油位计上线处。
（5）接通水路，关闭排污阀，检查空气出口门打开状态。所有机械、电气设备的地脚螺丝牢固，防止罩完整，连接件及紧固件安装正常。
（6）检查油气管路连接正确无误，各阀位置、状态正确。
（7）油压、温度、压差、电磁阀，过电流、欠电压等安全联锁装置，应按设备技术文件的规定校验调试合格。
（8）就地控制盘及所安装设备工作良好，指示灯试验合格。
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