管道支吊架所承受的荷载与设计要求
当管道支吊架直接生根或通过高强度螺栓连接而生根于容器器壁时，由于各种荷载的作用，在器壁生根部位将产生局部应力。当管道支吊架所承受的荷载较大时，将可能造成器壁生根部位局部应力过大，甚至破坏。同时，由于管道荷载的偏心作用，还会对容器的整体稳定性产生影响。此时，应将管道支吊架的结构形型式和荷载提交设备，要求其在容器设计时考虑
支吊架定做
管道支吊架所承受的荷载与设计要求
当管道支吊架直接生根或通过高强度螺栓连接而生根于容器器壁时，由于各种荷载的作用，在器壁生根部位将产生局部应力。当管道支吊架所承受的荷载较大时，将可能造成器壁生根部位局部应力过大，甚至破坏。同时，由于管道荷载的偏心作用，还会对容器的整体稳定性产生影响。此时，应将管道支吊架的结构形型式和荷载提交设备，要求其在容器设计时考虑采取诸如增加容器壁厚、增加地脚螺栓数量等措施。根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求，本厂将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定：即弹簧预压并所定冷态荷载位置上。在设计大直径管道支吊架生根部构件时，不仅要对其自身进行强度、刚度及稳定性的校核，还要对被支撑的大直径管道进行局部应力校核。
可以利用HG/T21629—1999(管架标准图>附录C中描述的方法进行。也可以用ANSYS程序进行分析设计。设计实践表明大直径管道的局部应力才是大直径管道支吊架荷载计算的主要控制因素。当局部应力不能满足要求时，需要根据实际情况进行处理。采取诸如添加补强板，改变管部构件的结构型式，增加弹簧支架以分担荷载等措麓。对于高温且长度较好的管子，还可能会因位移过大而失稳，或影响到相邻管子及其他设施，或使吊架的吊杆偏斜过大而产生过载。在不方便进行补强的部位，如弯头，可选用厚壁管件。
选购管用支吊架需要注意一些什么事情
一、满足载荷大小的要求
除了考虑管道自身重量(包括介质重量、隔热重量)外，还应根据实际情况充分考虑热态时的位移载荷、风载荷、载荷、安全阀开启时的反冲载荷、水压试验时的充水重量(尤其是大直径气体管)、雪载荷等，并适当留出余量。当支架生根在建筑物的梁柱、设备本体等设施上时，还应考虑这些生根设施的生根条件和承载能力。弹簧支吊架的几种形式：(1)固定支架:固定支架用管夹紧紧地把管道夹在管枕上，整个支架固定在建筑物的托架上，因而它能使管道支持点不发生任何位移和转动。
二、满足热位移大小要求
当管道支撑点在工况下有热位移时，可能会引起支吊架脱空、顶死等问题。对于高温且长度较好的管子，还可能会因位移过大而失稳，或影响到相邻管子及其他设施，或使吊架的吊杆偏斜过大而产生过载。此时应考虑采用滚动支座、摆式支座、低摩擦支架等。
三、优先选用标准系列支架
选用标准系列支吊架有利于支吊架的预制和安装，也可以减少用材品种，从而可以节省采购、制造、管理等方面的费用，同时有利于装置的美观。
四、适应管道温度要求
关内介质温度≥400℃时，如果将支架与管道焊接，会产生应力松弛造成焊缝拉裂，因此不能使用焊接型支架。当管道在低温条件下工作时，应考虑选择保冷型管道支架。当管道有隔热要求时，应使附管部件及相应的中间部件伸出隔热层外，以免管子发生位移时破坏隔热层。弹簧支吊架出现卡阻现象会直接使其失去减震作用，出现这种现象是多种原因的1、弹簧套筒凹陷，阻挡指示板上下位移。
五、便于拆卸检修
支架的形式应便于管道的拆卸检修，有利于施工，并不妨碍操作及通行。当支架位于操作人员可能通过的地方且位置较低时，应考虑取消三角支撑或改为吊架。当管道经常拆卸时，应避免采用焊接结构。
弹簧支吊架的可变性靠什么来控制
在某些情况下管道规范推荐经过束缚载荷改动率为10%或25%来使弹簧载荷的改动为。因为热态载荷和热位移取决于管系的布局，所以一个弹簧支吊架的可变性只能经过改动弹簧刚度来控制。大多数制造商关于每个载荷值供给三种(或更多)不一样弹簧刚度的弹簧，分别推荐用于短程，中程和长程的位移。因此，支吊架设置得当，能改善管系中的应力分布和端点受力以及力矩状况。因为在一个给定载荷值下的所有弹簧，在它们的全部行程中支承一样的载荷改动，通常长程弹簧的刚度(及其载荷改动率)是中程弹簧的一半，而后者又是短程弹簧的一半。
当管子移动时，弹簧载荷略微发作改动，但从应力的观念看：当管于从冷态改动到热态时，弹簧载荷有一些改动是容许的。一个预设在某个方位的可变弹簧支吊架，在管子运动的全过程都对管子供给支承。当管于向上移动时，弹簧支吊架上的承重板上移，容许弹簧伸长，因而降低弹簧作用在管子上的载荷;当管子向下移动时，弹簧支吊架上的承重板也下移，使弹簧紧缩，因而使弹簧作用在管子上的载荷增大。装配式支吊架的选用及设置有哪些(1)对管系的应力分布状态、应力值、管系的端点作用力和力矩有影响，因为这种管系端点的荷载将会传递到与该管端相联接的设备上。
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