生活中，常常提到螺栓、螺钉、螺丝等，那它们的区别是什么呢？其实，标准的说法是没有螺丝和螺帽的。螺丝是俗称，带有外螺纹的都可称为'螺丝'。 螺母的外形通常为六角形，内孔为内螺纹，用来与螺栓配合，把紧相关件。现有的压铆螺柱模具是直接在凹模中割一个孔，然产螺柱放到产品上，压下去，会产生较多的不良品，主要原因是冲床在开动时是有振动的，有些螺柱会跳出来，导致模具下压过程中，
内六角圆头螺柱
生活中，常常提到螺栓、螺钉、螺丝等，那它们的区别是什么呢？其实，标准的说法是没有螺丝和螺帽的。螺丝是俗称，带有外螺纹的都可称为'螺丝'。 螺母的外形通常为六角形，内孔为内螺纹，用来与螺栓配合，把紧相关件。现有的压铆螺柱模具是直接在凹模中割一个孔，然产螺柱放到产品上，压下去，会产生较多的不良品，主要原因是冲床在开动时是有振动的，有些螺柱会跳出来，导致模具下压过程中，产品打坏，或是模具打裂，极可能飞出伤人。 螺帽是俗称，标准应称'螺母'。 螺栓的头部一般为六角形，杆部带有外螺纹。 螺钉较小，头部有平头、十字头等，杆部带有外螺纹。 螺柱实际应叫“双头螺柱”，两头均有外螺纹，中间一般是光杆。螺纹长的一端用来与深孔连接，短的一段与螺母连接。
螺柱多用于连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。电镀时镀层金属不是均匀地堆积在外周边际上，转角处获得较厚镀层。螺柱一般为两端都带有螺纹（单头螺柱为单端带螺纹），通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配，起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。
压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。1、选用螺母柱时，必须根据所用板材的厚度，确实尺寸范围，低碳钢板材硬度必须小于70RB，不锈钢板材硬度必须小于80RB。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。
压铆螺母一般市面上用的比较多的材质为铁，铁的大家都知道叫作碳钢的，墩打出来，或者车削出来，制造生产出来后都是本色的，为防止生锈，因此需要电镀的。而不锈钢压铆螺母是不需要电镀的。机器螺钉主要用于一个带有内螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接，也属可拆卸连接。铁的话，电镀的彩色一般由客户决定，看客户需要什么样的彩色就电镀什么样的彩色。还有一些对盐雾时间的要求。有些电镀色盐雾时间高一点，有些电镀，几个小时就少锈了。还有一点就是看客户对这产品是不是需要出口的，出口的一般是需要环保的，国内的有些也需要，但大部分还是不需要的。
东莞压铆螺母电镀处理有那些需要控制的因数？
镀层厚度：压铆紧固件在腐蚀性大气中的作业寿数与它的镀层厚度成正比。小数点后边的标明屈强比，也就是螺栓的（屈从强度/抗拉强度）=0。一般主张的经济电镀镀层厚度为0.00015in～0.0005 in(4～12um). 热浸镀锌：标准的平均厚度为54 um（称号径≤3/8为43 um），厚度为43 um（称号径≤3/8为37 um）。
镀层分布：采用不同的堆积办法，镀层在紧固件外表上的集合方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地堆积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。
氢脆：压铆紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，外表吸收了氢原子，堆积的金属镀层然后抓获氢。
压铆螺柱生产流程是什么！
1.选材：为将要生产的压铆螺母柱选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料)；
2.选模具：根据要生产的压铆螺母柱的具体规格型号选择模具；
3.开始墩打：用冷墩机对生产材料进行墩打；
4.攻螺纹处理：对已经墩打成型的压铆螺母柱进行攻纹处理；
