PP、PS吸塑片材、文具装饰片材生产线：PP、PS片材用途广泛，可吸塑成型后直接用于食品、电子产品等的包装；各种透
明、双色、磨砂、三维文具片。可根据客户要求定制多层共挤生产线可，产量范围从100-1200Kg/h不等。
PP片材是聚塑料，比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃。PMMA导光板分为照明类导光板和液晶
PC塑料水环造粒机
PP、PS吸塑片材、文具装饰片材生产线：PP、PS片材用途广泛，可吸塑成型后直接用于食品、电子产品等的包装；各种透
明、双色、磨砂、三维文具片。可根据客户要求定制多层共挤生产线可，产量范围从100-1200Kg/h不等。
PP片材是聚塑料，比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃。PMMA导光板分为照明类导光板和液晶类导光板照明类导光板：主要应用与超薄灯箱、LED平板显示灯和海报架等广告装饰方面液晶类导光板：主要应用于电脑、电视等液晶显示组件PET厚板材生产线。密度小,强度刚度,可在100度左右使用。具有良好的电功能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。适于制造一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
PET共挤复合片材设备
PC塑料水环造粒机
petg装饰类片材生产设备产品介绍
pet片材单螺杆生产线：apet、petg、cpet片材单螺杆挤出生产线是目前工艺成熟、生产稳定的方案，一般主要机型都采用单机或双机共挤的形式，金韦尔采用新技术，使此种机型综合效能提高30%。广泛应用机械，电器，电子，卫生洁具，包装，，休闲汽车、船舶马达外壳，户外电器外壳，旅游渡假设施，玩具，仪器仪表，日用家具，餐盘，汽车内饰及门板等领域。pet---材挤出生产线目前主要机型有120/65机、85/52机，可以满足客户的不同需求，而且pet---材宽度可以实现600-2000mm的标准，厚度范围可以实现从0.15-1.5mm，挤出产量也可以从200-1000kg/h，客户可以根据可以要求定制化生产制造。本系列产品拥有多项发明及实用新型，为替代进口的设备的选择，但却拥有良好的性价比优势。petg板材可以耐受多种化学品以及常用的清洁剂。环保petg板材基材均为环保材料，符合食品接触管理要求。经济性它比pc板便宜，比压克力经久。
采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合pet片材，如：apet/petg、petg/apet/petg、apet/rpet/apet等多层复合。广泛应用于吸塑热成型，印刷，五金包、礼品折合装等。
ABS/HIPS共挤冰箱板生产线
PC塑料水环造粒机
ABS/PMMA 复合洁具板；ABS，HIPS/GPPS冰箱板生产线 洁具板：采用PMMA-ABS共挤复合而成，既保留了亚克力板表面刚性和光泽的特点，又兼顾了ABS板材耐冲击的优点。PP全自动打包带生产设备产带量高，带子拉力大，色泽鲜艳，可生产PP彩色、透明、半透明打包带，可压花、可印字。 具有成型好，耐高温、低温，、耐腐蚀及良好的机械加工性能。用于卫浴产品如：浴缸、淋浴房、蒸汽房、洗脸槽。
冰箱板：分为ABS板，ABS无氟板，ABS板，HIPS板，HIPS高光泽复合板，HIPS抗141b复合板。
具有极强的低温韧性、抗冲击、耐化学稳定性等良好性能。主要用于冰箱冰柜门胆、内胆、抽屉、接水盘、饮水机等。
PC板片材挤出生产线
PC塑料水环造粒机
在挤出过程中高压注入发泡剂，经模头挤出发
泡，冷却、定型、切割、牵引、收卷来完成产品生产的全过程。具有防震、隔音、保温、防潮、安全卫生、可
吸塑性等优点，广泛应用于食品、水果、电子、日用品、五金制品及玩具等多种产品的包装。
二、特点
● 该生产线采用的双级串联式发泡技术，性能稳定，操作简单。
● 螺杆、料筒由38CrMoALA氮化钢精制而成，提高螺杆的使用寿命。
● 采用红外线节能加热器，智能数显自动温控仪控温，低耗。
● 驱动电机采用变频控制，调速精度高、范围广、能耗低、运行可靠。
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