从受力情况看，依次为：半球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥形、平盖差。
从制造上看，平盖易，其次为锥形、球冠形、碟形、椭圆形、半球形。
锥形封头受力不佳，但有利于流体均匀分布和排料，使用也较多。
1 半球形封头
p=3 MPa； =133 MPa；C=1.8 mm；D i =1000 mm； Φ =1，故半球形封头计算壁厚 ，圆整后
大型球形封头厂家
从受力情况看，依次为：半球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥形、平盖差。
从制造上看，平盖易，其次为锥形、球冠形、碟形、椭圆形、半球形。
锥形封头受力不佳，但有利于流体均匀分布和排料，使用也较多。
1 半球形封头
p=3 MPa； =133 MPa；C=1.8 mm；D i =1000 mm； Φ =1，故半球形封头计算壁厚 ，圆整后取名义厚度为 8 mm，取直边高度为 40 mm，则半球形封头质量为107.5 kg。
碟形封头
①计算公式是以封头球面部分球壳计算公式乘以形状系数M修正得来。Ri/r越大，封头曲面不连续处局部应力越突出，形状系数M越大。因此应将过渡段转角内径限制在r>=10%Di的范围内。
②封头可按容器内径或外径为基准进行壁厚计算。
球冠形封头
计算公式是以圆筒公式为基础的。对于球冠形封头与筒体连接部位，由边界效应引起的局部薄膜应力和弯曲应力的影响，通过系数Q来加以修正。
1.半球形封头
优点：比表面积，需要的厚度小，承压能力大。
缺点：深度大，整体冲压难。
2.椭圆形封头
特点：比表面积较小，标准封头与筒体等厚，承压能力较大，易于冲压成型。
3.碟形封头
优点：便于手工加工成型或冲压成型
缺点：曲率半径有突变，有较大的边缘应力产生。
4.球冠形封头
优点：结构简单、制造方便。
缺点：存在横向推力和较大的边缘应力。
5.锥形封头
优点：便于引入与引出设备中的粘稠液体或固体物料；并可以作为一些设备上直径不等的两部分的变径段。
缺点：存在较大横推力和边缘应力。
6 .平板封头
优点：制造。
缺点：承压能力差。
实际在应用的那时候， 封头的运用难题主要表现有：对封头的外直径开展测量；把测量个人所得的封头的外直径，开展4等分，随后在封头和封头顶，做上标识；1、运行前检查：开机前检查油箱上的油位指示器，如缺油应及时补充至正常油位。开展精准定位电焊焊接，即在封头和封头中间开展，电焊焊接的定位点，关键是依据直徑和板厚详细情况来开展挑选的；等你所述的精准定位焊告一段落之后。
人们再开展电焊焊接就就行了。工业生产上，有许多的零配件，这种零配件在工作的全过程中，十分的关键，许多那时候全是必不可少的。许多的大中型机械设备在工作的那时候，都并不是独立开展的，只是与别的的机器设备零配件一起作业开展的。
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