连续式密炼机主要适用物料有：
PE、ABS、PS、EVA等色母粒；ABS、EVA等阻燃母粒；连续混炼处理器很强的生产规模，可以定期地将机器状况和产量提升到更大型的机器水准。PE、PP、PS等填充降解母粒。PPR管材料、PE交联管材料；TPR、TPU、TPV等热塑性弹性体、EVA及热熔胶等；LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE护套料、绝缘料；辐射交联料、光缆被覆料、
广东实验型密炼机工厂
连续式密炼机主要适用物料有：
PE、ABS、PS、EVA等色母粒；ABS、EVA等阻燃母粒；连续混炼处理器很强的生产规模，可以定期地将机器状况和产量提升到更大型的机器水准。PE、PP、PS等填充降解母粒。PPR管材料、PE交联管材料；TPR、TPU、TPV等热塑性弹性体、EVA及热熔胶等；LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE护套料、绝缘料；辐射交联料、光缆被覆料、热收缩管料等电缆料。
连续式密炼机的特点：
1、进料方式：连续性进料，生产
2、工作环境：无粉尘飘扬，连续式密炼机，可以保持生产车间清洁，环保，工作环境好。
3、厂房要求：整个机组结构紧凑，占地面积小，对工作地点要求小可以放置高楼层。
4、自动化：可以与自动计量结合使用，用效节省人工的搬运，自动化程度高，节省人工。
5、产品优势：持续性高速混炼，使得物料充分的混炼，作出产品稳定性好。
6、能耗：没有明显的电流高峰值，电流平稳，电机使用寿命长，与密炼机造粒机配合相比节约能耗，无间断作业，效率极高，能耗低
昶丰连续式密炼机就是降低企业运营成本！！！省人工就是省钱，低能耗就是省钱，设备故障率低就是省钱。
连续式密炼机打样
昶丰连续式密炼机打样步骤工艺：
公司既要拥有好的设备，也要拥有好的操作工艺。
使用机型：XLP50双转子连续式密炼机。
过程：
第以锅料：不切粒，酞青蓝50% PE50%，共25kg，温度： 165，喂料转速： 10转，转子转速： 320转，时间： 2小时，
xlp85的机型产能预估：每小时185kg-220kg
第尔锅料:不切粒，酞青蓝50% PE50%，共25kg, 温度： 165，喂料转速： 20转，转子转速： 380转，时间： 1小时，
双转子连续式密炼机的适用行业及优势，什么是双转子连续式密炼机，顾名思义连续作业，可提高生产效率的一种混炼造粒设备，下面介绍下双转子连续式密炼机可适用的行业：
1、改性行业：染色、添加助剂等
现在这个行业使用的设备的便是双螺杆，但是双螺杆有着很多缺陷，例如分散效果不理想，要向达到预期效果，必须多走几遍双螺杆，使得工作效率变低，产量变低，人工消耗大。
2、色母行业：特备是针对黑色母及高浓度色母粒，传统工艺是先预混，然后在走即便双螺杆，或者密炼机，普遍问题是粉尘污染问题及产品浓度低。
就拿黑色母粒来说，一般双螺杆做到40-45的含量就已经到头了，但是双转子连续式密炼机可以做到50-55的含量，这已经相当厉害啦！
3、高填充物料
双转子连续式密炼机的优势有哪些：
1、粉尘小，环保。
2、分散好，产量高。
3、磨损小，设备使用寿命长。
4、能耗低，节能环保。
5、清机方便，方便换色，槽体打开，不涉及水电部分。
6、产量高。
7、可通水，轴心温度可控，不易烧坏物料。
8、可实现自动化生产，包括自动计量，自动包装。
东莞市昶丰机械科技有限公司研发生产的连续式密炼机造粒机性能优异、稳定。独立的挤出功能进行优化设计，方便配合单螺杆挤出机、双螺杆挤出机。可调节出料阀门。
连续式密炼机造粒机造粒机特点：
1.声光故障报警和锁定故障点等控制功能，所有与物料接触机组材质匀为不锈钢,细节讲究,完善可靠,节能.
2.温控系统的来保障物料对温度的敏感度.
3.押出机喂料系统采用加温器和反转装置接合主螺杆反转装置来解决停电或卡料死机及清色的难题.
4.特别是料筒与模头采用国外技术来保障与控制模头因为压力不可控而爆裂造成人员的危险.
5.双挽强制喂料系统与单螺杆的技术组合不但满足了二次连续高混炼的物料高要求,并且解决了传统式的切块破碎的耗工耗时,更是提高产能与环保及自动化连续作业的企业形象.
服务承诺：
1.现场安装指导.
2.负责供货设备的调试试车,合格后发货。
3.长期提供技术咨询服务
4.提供说明书，供收货方操作指导.
5.机组正确操作的情况下保修一年,并长期保证备品备件供应.
6.保修期内外,供方接需方设备故障通知后,3小时内给予明确的解决方案;若需供方人员到位,国内则在72小时内到达维修,珠三角地区5小时到达(不含旅途时间).国外用户视签证情况和外商另作商确.
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