电火花线切割液
虽然众多的产品使得用户在选用中游刃有余。但是，有相当一部分使用者对线切割工作液的“加工性能”、“操作工艺性”等还不甚了解；对在不同条件下如何利用相应的工作液，使加工件获得更好的内在质量，还缺乏足够地认识。特别是重要的液体介质——
工作液，在保障线切割加工稳定，提高切割速度，加工精度及加工件的光洁度，降低钼丝、铜线的损耗方面的功效认识不足。
电火花线切割液直销
电火花线切割液
虽然众多的产品使得用户在选用中游刃有余。但是，有相当一部分使用者对线切割工作液的“加工性能”、“操作工艺性”等还不甚了解；对在不同条件下如何利用相应的工作液，使加工件获得更好的内在质量，还缺乏足够地认识。特别是重要的液体介质——
工作液，在保障线切割加工稳定，提高切割速度，加工精度及加工件的光洁度，降低钼丝、铜线的损耗方面的功效认识不足。冈此，借助本文，介绍多家电加工机床厂家的线切割机床工作液使用方面的技术研究和实践中积累的工作经验。
电火花线切割工作液
在高速走丝电火花线切割加工中影响电极断丝的因素很多，其中各因素的影响往往是相互依赖、相互制约的。这就需要操作者在生产加工过程中不断总结经验，在保证工件表面质量和加工精度的同时，尽量避免断丝现象，从而提高加工效率，缩短加工时间。
线切割机加工的特点：
a. 适合小批量、开关复杂零件、单件和试制品的加工，且加工周期短。但因线切割加
工的金属去除率低，不适合加工形状简单的大批量零件。
b. 电火花线切割加工中，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用很小，故而工作
的变形小，电极丝、夹具不需要太高的强度。
c. 直接利用0.03~0.35毫米金属线作电极，不需要特定形状，可节约电极的设计、制造
费用。
d. 不管工件材料硬度如何，只要是导体或半导体材料都可以加工，而且电极丝损耗小，
加工精度高。
e. 工作液采用水基乳化液，成本低，不会发生水灾。 f. 利用四轴联动，可加工锥度、上下面异形体等零件。
g. 电火花线切割不能加工不导电的材料。
按电极丝运动轨迹的控制形式分：靠模仿形控制电火花线切割机床、光电跟踪控制电火花线切割机床、数字程序控制电火花线切割机床。
靠模仿形电火花线切割机床，其在进行线切割加工前，预先制造出与工件形状相同的靠模，加工时把工件毛坯和靠模同时装夹在机床工作台上，在切割过程中电极丝紧紧的贴着靠模边缘作轨迹运动，从而切割出与靠模形状和精度相同的工件。
光电跟踪控制电火花线切割机床，其在进行线切割前，先根据零件图样按一定比例描绘出一张光电跟踪图，加工时将图样置于机床的光电跟踪台上，跟踪台上的光点头始终追随墨线图形的轨迹运动，再借助于电气、机械的联动，控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形的运动。其解决方法：钼丝每工作l到2天时，将限位开关的位置向中心移动一段距离，防止粗丝线陷进窄沟槽。
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