除尘灰是钢材生产加工企业中普遍存在的副产物。一、球团粘结剂性能特点该粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成,球团产品达到入炉应用要求。具有颗粒细,水分低,碳酸钙含量高的特点,是污染环境的主要粉尘颗粒物。因为粉尘中碳酸钙的含量较高,使得压球粘合很难实现。而且短时间内即可自动松散,因粉化率高,强度低,使生产利用效率随之降低,达不到良好生产冶炼要求。
压球铁粉粘合剂效果好
除尘灰是钢材生产加工企业中普遍存在的副产物。一、球团粘结剂性能特点该粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成,球团产品达到入炉应用要求。具有颗粒细,水分低,碳酸钙含量高的特点,是污染环境的主要粉尘颗粒物。因为粉尘中碳酸钙的含量较高,使得压球粘合很难实现。而且短时间内即可自动松散,因粉化率高,强度低,使生产利用效率随之降低,达不到良好生产冶炼要求。
我公司研发的不锈钢除尘灰矿粉压球粘合剂,有效地解决了上述问题,使企业生产球块成型率高,强度大,质量好,大幅度提高了企业的产量和利用率。
本品为我公司自主研发的新型压球铁粉粘合剂效果好,无臭,于环境友好,于人体无害,是生产各种冷固球团的理想之选。
1.外观:有灰色、灰白色、和白色粉末状。
2.成分:主要原料棉花、腐殖酸等,加酸、碱等溶剂经一系列化学反应而成.
3.炭化温度:230℃,燃烧温度:575℃。燃烧生成物主要为CO2和H2O.
4.胶体性质:复合型纤维素粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的褐色胶体,稳定性强,不易分解变质。
1.用量:各种粉料用量均在1%-4%范围内;根据不同的物料性质,粘合剂的加入量有所不同。
2.使用方便:用粘结剂按一定比例和其他粉料混合均匀后再加水搅拌3-5分钟,待物料有粘性后即可制球或压块。
3.不增加任何灰分,不降低品位,不阻燃;粘结力强,成型效果好;
4.绿色环保:原料成分主要是碳水化合物,不产生其他有害气体和杂质,不影响产品,对人体无害,对环境友好。
5.缺点:粘结剂单价较高,客户需根据自身产品价值核算好综合使用成本。
使用方法:压球铁粉粘合剂效果好粘结剂为粉料,使用时直接添加到其他物料中,再加水搅拌。注意控制含水量,如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。备注:如在生产中不慎进入眼睛,请及时用清水清洗,如情况严重,请到医院查看。
五、我司还可以根据客户产品技术要求,复配各种具有多重功能的复合型粘结剂,欢迎各地客户致电垂询和索取样品!
一、 球团粘结剂性能、特点: 该压球铁粉粘合剂效果好由【天然绿色环保原料加工而成,不含硫和磷】,具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒,同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格,烧结球团品位下降严重、耗能高等问题;绿色环保:原料成分主要是碳水化合物,不产生其他有害气体和杂质,不影响产品,对人体无害,对环境友好。与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%,球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。广泛应用用于处理各种物料,包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料.
二、压球铁粉粘合剂效果好配比及使用方法1、铁精粉1000kg,干粉粘结剂:10-20kg ;(可根据原料含水量调整添加量)。2、先将原料与粘合剂干粉状态下充分搅拌均匀后,用传送带输至搅拌机内,在搅拌机 上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小,把上述原料搅拌均匀后进入压球 机即可;精}目前大部分钢铁企业球团厂使用膨润土作球团粘结剂,由于膨润土致使球团矿的品位下降严重,对于年产数百万吨的球团厂,经济损失巨大。3、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,在150℃条件烘干1.5-2小时即可,也可 自然晾干。
三、使用说明铁粉/特精粉 用量1 -2%,
四、包装,运输及贮存包装:纸塑复合袋内衬塑料薄膜袋,每袋净重25kg。运输: 可用各类运载工具运输,保持干燥,并备有防雨、防水、防潮湿设施;不得与有毒、有害、有异常气味的其他货物混装;除尘灰细度在400目以下,是钢厂的废弃料,也是钢厂主要副产品之一,产量巨大,由于很细很细,如果露天存放,必定会漫天灰尘,污染环境,所以必须密闭存放,如果能够及时利用上,可以解决存放问题,同时可以做到循环利用。严禁雨、水及其他污质沾污。贮存:应存放于干燥、通风、阴凉处。贮存期:一年。
一、粘结剂系列种类应用领域
1、烧结球团:适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料;
2、高炉炼铁:适用于各种铁矿,生产自烧性、酸、碱性和含碳球团;
3、转炉炼钢:适用于轧钢铁磷、沉泥等生产冷压球团用于转炉造渣脱磷剂、冷却剂;
4、直接还原铁:铁矿含碳球团用于环形转底炉生产化铁球团或用于生产海绵铁;
5、高炉冶炼高锰渣:各种锰矿制成冷压球团生产高锰渣。
6、化铁炉化铁:铁矿含碳球可直接入化铁炉冶炼,用自还原球团代替 20% 左右的生铁不会对化铁炉操作产生不利影响。
7、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉制成冷压球团用于冶炼或煅烧。
国内大部分钢铁企业均采用了将转炉除尘污泥压球后作为转炉造渣料加入转炉循环使用。污泥冷压团块中除含有大量FeO外,还含有一定数量的氧化钙和氧镁、氧化锰等成分,其特定的形成条件,决定了其化学反应活性必然高于其他炼钢辅助材料,可作转炉造渣剂,同时可减少石灰加入量。一般转炉需求量为15~20kg/t,提钒转炉需求量更大。冷压团块用于转炉,可减少原料的消耗,减少氧气消耗,缩短冶炼时间,保护炉衬,提高炉龄,同时,尘泥中的有用元素不需要经过烧结、炼铁等工序,直接进入炼钢,实现了有用物质的短流程循环利用。研究表明,转炉加入污泥球团冶炼,平均每炉供氧时间节省11s,氧气消耗降低1m3/t,降低氧化铁皮消耗10kg/t,降低石灰消耗6~8kg/t。河北保菲新材料有限公司新胶黏剂,可用于煤炭、冶金、化工、建筑等领域。
转炉炼钢污泥直接用罐车运往烧结厂,经过压球机生产线加工成球后,直